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仪器自校验记录表(模板).doc

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仪器自校验记录表校验仪器名称 钢筋标距仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验一般在 10℃~35℃(对温度要求严格的应为 23℃±5℃) 、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 外观应良好,螺丝应紧固,滑动部分润滑,手柄转动灵活,无锈蚀、变形等损坏。2. 标距尺寸为 5mm±0.1mm 和 10mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 混凝土搅拌机 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 外表面应平整光洁,密封良好,不泄露。3. 应带有控制器,电气线路绝缘性良好。4. 机器启动平稳,旋转部分与料筒应无刮碰现象,转动方向符合要求。5. 搅拌轴转速(45±1)r/min。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂浆搅拌机 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 砂浆搅拌机体、叶片应平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。3. 固定叶与搅拌筒壁间隙 2mm±0.5mm;搅拌叶与搅拌筒底间隙2mm±0.5mm。4. 搅拌筒内径 380mm±2mm;搅拌筒深 250mm±2mm。5. 搅拌叶顺时针转速(80±4)r/min;搅拌筒逆时针转速(60±2)r/min。6. 电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 维勃稠度仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 表面平整光洁,振动平稳。3. 带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。4. 振动台上平面与下平面底座平行度<1mm。5. 容器应用蝶式螺丝与台面连接。6. 容器内径 D=240mm±5mm;高 h=200mm±2mm;壁厚 δ1≥3mm;底厚 δ2≥7.5mm。7. 坍落筒与捣捧应符合《坍落度仪校验方法》要求。8. 旋转架透明圆盘直径 d=230mm±2mm,厚度 δ3 =10mm±2mm。9. 测杆、圆盘及落重块总质量 G=2750g±50g。10. 测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。校验记录仪器自校验记录表校验仪器名称 维勃稠度仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂浆凝结时间测定仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在 20℃±5℃、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 试针、容器光滑平整,试针下降过程均匀、无紧涩感。2. 试针针头为垂直轴线的平面,截面积为 30mm2±0.1mm2。3. 砂浆容器内径 140mm±0.1mm,高 75mm±0.1mm,底面与内壁应垂直。4. 试针、容器平整度<0.2mm,试针偏离度<1.0mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂浆分层度仪 校 验 人规 格 型 号 -------- 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在 20℃±5℃、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 砂浆分层度仪由金属板制成的圆柱筒内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。上下节连接应密封。2. 圆柱筒内径为 150mm±1mm,上节高 200mm±1mm,下节高100mm±1mm。3. 筒的顶、底面应与筒壁垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砼含气量测定仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在温度 10℃~40℃、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 砼含气量测定仪应有铭牌,表面平整光洁,无锈蚀、变形等损坏。2. 量钵容积:7L(其内径与深度相等) 。3. 小于等于 10%的含气量与压力的关系曲线校验。校验记录仪器自校验记录表校验仪器名称 砼含气量测定仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 坍落度筒 校 验 人规 格 型 号 -------- 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 坍落度筒外表面应平整光洁,内壁应光滑、无凹凸部位。2. 筒外约三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。3. 筒的内部尺寸为:底部直径 D=200mm±2mm;顶部直径d=100mm±2mm;高度 h=300mm±2mm;筒壁厚度 δ≥1.5mm。4. 底面和顶面应互相平行并与筒体的轴线垂直,高度差<±4mm(在直径方向上) 。5. 捣捧材质为钢质,表面光滑平直,端部浑圆。直径D=16mm±0.2mm,长度 L=600mm±2mm校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砼振动台 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 台面、底架均用钢板和型钢焊接而成,台面平整光滑、无凹凸部位,各活动表面无腐蚀现象。2. 台面尺寸为(800mm±20mm)×(800mm±20mm)。3. 振动器轴承转动正常,保持良好的润滑。4. 各连接螺丝坚固,螺栓不得松动。5. 电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 混凝土抗压试模 校 验 人规 格 型 号 150 mm×150 mm×150mm 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:3 个月1. 试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于 0.06mm。4. 模型的内部尺寸 150mm±0.3mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 混凝土抗压试模 校 验 人规 格 型 号 100 mm×100 mm×100mm 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:3 个月1. 试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于 0.04mm。4. 模型的内部尺寸 100mm±0.2mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 混凝土抗折试模 校 验 人规 格 型 号 550 mm×150 mm×150mm 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:3 个月1. 试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于 0.06mm。4. 模型的内部尺寸 150mm±0.3mm、550mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 混凝土抗渗试模 校 验 人规 格 型 号 175 mm×185mm×150mm 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2. 试模内表面平整度不大于 0.06mm。3. 模型的内部尺寸φ175mm±0.4mm、φ185mm±0.4mm、150mm±0.3mm校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂浆试模 校 验 人规 格 型 号 70.7mm×70.7mm×70.7mm 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于 0.03mm。4. 模型的内部尺寸 70.7mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 坍落度标尺 校 验 人规 格 型 号 -------- 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 坍落度标尺外观应光滑,平整,刻度清晰,精确度应达到5mm±0.2mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 水泥安定性沸煮箱 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 箱内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 最高沸煮温度为 100℃±2℃,升温时间(20℃~100℃)30min±5min,并持续恒沸 3 小时。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 水泥胶砂试模 校 验 人规 格 型 号 ISO 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在 20℃±2℃,通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 试模模腔各表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象,底座面应为水平面。试模模腔的基本尺寸:长为 160mm±0.8mm,宽为40mm±0.20mm,深为 40mm±0.20mm。底座外型最大尺寸范围:长 245mm±2mm,宽 165mm±1mm。2. 试模净重 6kg~6.5kg,应与振实台设备匹配。3. 试模组件安装紧固后,隔板与端板的上平面应齐平,内壁各接触面应相互垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 水泥细度负压筛析仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 应有铭牌,其中包括制造厂、型号等信息。外观应光滑,无锈蚀现象,各部分装配应牢固。2. 收尘器、筛座和收集瓶应完好,无漏气现象,并能调节达到标准负压 4000Pa~6000Pa。3. 方孔筛网:80μm×80μm,筛网上口直径为 φ150mm。4. 筛析时间:2min±2s。5. 电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 雷氏仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 仪器由底座、模子座、测量性标尺和测膨胀值标尺等几部分组成,外观应光滑、平整、无破损。2. 标尺各刻度应均匀,最小刻度值为 1mm±0.02mm。3. 砝码质量为 300g±0.3g。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 雷氏夹 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 应在温度 10℃~40℃、湿度 50%以下的环境下进行校验。仪器技术要求检定周期:不定期(1 年内)1. 环模壁厚为 0.5mm±0.05mm,内径为 30mm±0.5mm,高度为 30mm±0.5mm,切口宽为 1.0mm±0.02mm,指针长度为150mm±0.5mm,指针直径为 2mm±0.02mm。2. 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值为 10mm±1mm,然后在另一根指针的根部再挂上 300g 质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加值应在 17.5mm±2.5mm 范围以内,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 分样筛震摆仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 仪器外观应光滑,无凹凸缺陷、锈蚀、变形等损坏。2. 筛子叠高 500mm。3. 左右摆动次数为(150±3)次/min,上下震击次数为(75±2)次/min。4. 电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 石子漏斗 校 验 人规 格 型 号 -------- 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 石子漏斗内外应光滑平整,无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2. 漏斗闸门距漏斗支脚平面约 360mm 左右。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂子漏斗 校 验 人规 格 型 号 -------- 校 对 人管 理 号校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 砂子漏斗内外应光滑平整,无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2. 漏斗出砂口离容量筒顶面的距离为 50mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 针片状规准仪 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬,每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2. 钢制针状规准仪规准柱直径 φ6mm,针状规准柱柱间距分别为82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm,分别允许偏差±0.1mm。3. 片状规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔,长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上,分别允许偏差±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 针片状规准仪 校 验 人规 格 型 号 国标 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬,每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2. 钢制针状规准仪规准柱直径 φ6mm,针状规准柱柱间距分别为 82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm,分别允许偏差±0.1mm。3. 片状规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的 1/2。片状规准孔为条孔,长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上,分别允许偏差±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 容 积 升 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 金属制有底圆筒,有一定的刚度,且不漏水,两旁装有手把,外观平整光滑。2. 量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与筒壁垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 砂筛 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸≥9.5mm 的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在±1%内。6. 筛孔尺寸≤4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于±0.5%。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称 石筛 校 验 人规 格 型 号 校 对 人管 理 号 校验日期校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期:1 年1. 筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸≥9.5mm 的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在±1%内。6. 筛孔尺寸≤4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于±0.5%。
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