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生产现场管理培训资料.doc

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1生产现场管理培训资料一.生产现场管理的重要意义?答:生产现场管理是:①企业的一项重要内容②企业提高经济效益的重要途径③企业安全生产的重要保证④企业参与竞争的重要环节⑤企业精神文明建设的一项重要工作。二.生产现场管理的重要内容?答:主要是对人(操作者) 、机(机器设备) 、料(原材料) 、法(操作规章) 、环(环境条件、文明生产)有机的结合起来,通过整理、整顿,实现生产现场管理的科学化、规范化。三.定置管理的对象是什么?答:定置管理研究的对象就是生产场所,人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节,各部位发挥其全部的功能。四. 定置管理中物的三种状态是什么?答:A 状态:指人与物处于立即结合的状态。B 状态:指人与物处于寻找(欲结合)的状态。C 状态:指生产工作现场中,与人、生产无关的物。定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于 C 状态的物品。同时,对 B 状态的物品进行整理改善,使其达到 A 状态,并使 A 状态永久的保持下去。五.定置管理的任务是什么?答:实行定置管理,就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产,搞好环境保护,不断改善劳动场所和劳动条件,以加速社会主义物质文明和精神文明建设。六.定置管理的作用是什么?答:①提高质量②促进管理③降低消耗④强化文明⑤有利于安全生产。七.什么是“三检制”?答:加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制” 。八.首件“三检制”的目的及条件是什么?答:条件:1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。目的:是为了防止成批产品报废。九.设备维护保养的“三好” 、 “四会” 、 “五项纪律” “四项要求”内容是什么?答:三好:管好、用好、修好设备。四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:1.定人、定机、凭操作证使用设备,遵守操作规程。2.经常保持设备清洁,并按规定加油,保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件,不得遗失。5.发现异常,立即停车。自己不能处理的问题,应及时通知有关人员检查处理。四项要求:整齐、清洁、润滑、安全。十.设备维护的“三坚持”是什么?达:坚持日清擦、周维护、月保养。十一.操作者应持哪及种上岗证?答:1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面?答:保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。十三.下班做到“五不走”的内容是什么?答:1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。十四.什么是不安全行为?答:不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有:①在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作②因知识和经验缺乏而进行的不安全作业③不使用或不按规定正确使用劳动保护用品④不履行确保安全的操作与警告⑤用不安2全速度操作机器设备和进行作业⑥使用丧失安全机能的装置⑦使用不安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用。⑧不安全的装载、混合和连接方法。⑨不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。十五.安全生产管理“五同时”指什么?答:指:在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。十六.班组安全的目标是什么?答:班组安全生产要贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,在保障职工安全与健康的前提下,组织生产劳动。班组安全生产有实行目标管理,逐步实现标准化,规范化,制度化。杜绝重大的人身伤亡、中毒、火灾、爆炸和设备等事故。向各类事故灾害为零奋斗。十七.班组安全建设实行哪些标准化?答:①作业程序标准化②生产操作标准化③设备、安全标准化④作业环境、工具摆放标准化⑤安全用语标准化⑥个人防护用品使用标准化⑦安全标志标准化。十八.“三伤害”指什么?答:指:生产过程中要做到:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。十九.消防工作的方针是什么?答:消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。二十.防火工作的主要措施有哪些?答:①建立健全防火制度②加强防火宣传教育与技术培训③加强防火检查,消除不安全因素④建立健全防火组织⑤认真贯彻落实防火责任制⑥配备好适当的足够的灭火器材。二十一.发现火灾时应怎么办?答:任何单位和个人在发现火灾的时候,都应当迅速、准确地报警(我国统一的火警电话是:119),并积极参加扑救。二十二.如何强调细节管理的(6S/7S)? 答:强调细节管理(6S/7S),细到现场个人工具柜里的工具、水杯、记录本等都要定容、定位、定量。 “有规定按规定做”这样良好的工作作风、认真对待每一件小事的良好人品,必须在每天 8小时的日常工作中做到工作环境的规范化、合理化:如资料柜、工具柜、抽屉必须整理整顿,目视管理的充分应用,充分考虑如何利用空间等。二十三.“6S”活动的内容是什么?答:整理、整顿、清扫、清洁、素养。6S 分别是日文的第一个字母,它们的含义是:清理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。整理(Seiton):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便,进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。清洁(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。素养(Shitshke):树立讲文明、爱岗敬业,尽职尽责的精神。尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观,养成自我管理、自我控制的习惯。安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。二十四. “6S 管理”的目的答:“6S 管理”的目的是:针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作 二十五“3P”形象的定义3答:一流的员工(PEOPLE)是企业最宝贵的源泉。一流的产品(PRODUCTION)是客户的心爱。一流的企业(PLANT)是凝聚众人智慧的团队。生产现场管理要求1、生产现场需应有定置图,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。2 、设备按规定要求定期进行一保、二保、三保,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有黄袍、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、污油棉纱、铁屑、铝屑、铜屑等其它杂物。3、 计量测试器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序。4 、工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架,摆放整齐,工装、模具、夹具表面不得有油污,及时清扫;工装架、模具架正确使用,定期清理。5、 加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,三日内要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。过道边的物料不得超过玻璃幕墙的下边沿。6、 工具箱内物品按定置要求摆放,日清整理,工具不得有脏污、油污。7、 现场使用的文件现行有效,文件、记录保管整洁完好,填写的记录完整、清楚。8、 产品有清楚的标识,并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置工位器具内,工位器具完好整洁,及时清扫不得有灰尘及多余物。流动工位器具如手推车、周转箱、叉车等定位放置,用后及时归位。9、 生产现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。10、 生产现场废料、余料、呆料及时清理,垃圾箱及时清倒。11、 润滑油、酒精、清洁济定位摆放,标识清楚。12、 库房物品按定置图要求摆放,帐物卡相符,有温、湿度要求的库房需按规定记录,保持环境满足贮存要求。13、库房定期整理、整顿,环境整洁,通道畅通,有必要的消防设施。14、库房内物品摆放整齐,不得杂乱摆放,不便行走。15、 生产区、库房地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。16、 生产区和库房、储物间门窗、天花板、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次) ,地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面、门窗、天花板、风扇、墙壁干净,无灰尘,无蜘蛛网等赃物,地面无油迹。墙壁张贴和悬挂物符合要求。17、 生产区和库房、储物间应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。18、 生产操作工人按“6S”管理有关规定,及时清理清扫,物品按定置要求摆放。19、 公司员工按操作规范执行,不违反工艺纪律,没有不合格品产生,对质量问题眼睛向内,找出根本原因予以纠正,严以律己。20 、公司员工工作作风端正具有积极主动性、公德意识和用户至上观念。工作重效率,更重质量,对用户(包括上道工序内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。21、 公司员工有时间观念,当班时间抓紧,交给的任务及时完成,不拖拉。上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。22、 公司员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。23、 公司员工进厂需仪容整洁,按规定穿工作服、佩带工作证,精神状态佳,充满活力,不得不修边幅,男同志不得胡须过长。24、公司员工进入加工现场必须穿工作服、工作鞋,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋到生产现场和上岗操作。25、 需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可上岗操作。4生产现场管理培训考试题 1姓名: 部门: 得分:一、填空题:(40)1、生产现场需应有定置图,所有物品按定置图要求( ) ,用完随时( ) ,并进行( ) 、 ( ) ,保证现场没有无用或长久不用的物品。2、 计量测试器具定期送检( ) ,保持良好状态,正确使用,用时摆放( ) 、 ( ) ,不得杂乱无序。3、 加工中的物料、半成品、成品等定置摆放( ) ,标识( ) , ( ) 、 ( ) 、 ( ) 、 ( )与实物一致, ( )内要使用的物料才可摆放在现场,且摆放( ) 。过道边的物料不得超过玻璃幕墙的( ) 。4、 现场使用的文件( ) ,文件、记录保管( ) ,填写的记录( ) 、 ( ) 。5、 生产现场的合格产品与不合格产品采取( ) ,并有清楚( ) 。6、 润滑油、酒精、清洁济定位( )摆放, ( )清楚。7、库房定期( ) 、 ( ) ,环境( ) ,通道( ) ,有必要的( ) 。8、 生产区、库房地面划线清楚, ( )明确,通道( ) ,不准有物品占用通道或压通道线。9、 生产区和库房、储物间应建立( ) 、 ( ) 、 ( )责任制,落实到人,严格按规范执行。10、 公司员工进厂需( ) ,按规定穿( ) 、佩带( ) ,精神状态佳,充满活力,不得不修边幅,男同志不得胡须过长。需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可( ) 。二、判断题:(30 分)注意:对( √ ) ,错( × ) 。1.生产现场管理主要是对人(操作者) 、机(机器设备) 、料(原材料) 、法(操作规章) 、环(环5境条件、文明生产)有机的结合起来,通过整理、整顿,实现生产现场管理的科学化、规范化。 ( )2、定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于 C 状态的物品。同时,对 B 状态的物品进行整理改善,使其达到 A 状态,并使 A 状态永久的保持下去。 ( )3.首件“三检制”就是对每一批产品的首件进行检验。 ( )4.设备维护保养的四会:会使用、会保养、会检查、会操作。 ( )5.操作者应持工艺技术操作证才能上岗。 ( )6、操作者在使用计量测试器具时应做到保持完好、正确使用、注意清洁。 ( )7、不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。 ( )8.任何单位和个人在发现火灾的时候,都应当迅速、准确地报警(我国统一的火警电话是:120) ,并积极参加扑救。 ( )9、 “6S”活动的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 ( )10、企业“3P”形象是指:一流的员工、一流的产品、一流的企业。 ( )三、问答题:(30 分)1.生产现场管理的重要意义是什么?2.定置管理的任务是什么?3.什么是“三检制”?4.设备维护保养的五项纪律是什么65.下班做到“五不走”的内容是什么?6.“三伤害”指什么?
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