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作业风险分析法.doc

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作业风险分析法.doc
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作业风险分析法(JHA)作业风险分析方法(风险矩阵) ,英国石油化工行业最先采用。就是识别出每个作业活动可能存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。然后进行风险分级,根据不同级别的风险,采取相应的风险控制措施。风险的数学表达式为:R=L×S。其中:R—代表风险值;L—代表发生伤害的可能性;S—代表发生伤害后果的严重程度。B.1 事故发生的可能性(L)取值B.2 事故发生的严重程度(S)取值等级法律法规及其他要求伤害情况财产(万元)生产影响 环境污染、资源消耗公司形象5 违反法律法规 发生死亡>50 主要装置停工大规模、公司外重大国内影响4 潜在违反法规 丧失劳动能力>30 主要装置或设备部分停工公司内重污染行业内省内3 不符合企业的安全生产方针、制度、规定6-10 级工伤>10 一般装置或设备停工公司范围内中等污染市内影响2 不符合企业的操作规程、规定轻微受伤、间歇不适<10 受影响不大,几乎不停工装置范围内污染企业及周边区域内影响1 完全符合 无伤亡 无损失没有停工 没有污染 形象没有受损B.3 风险矩阵B.4 风险分级风险度等级 应采取的行动/控制措施 实施期限20-25不可容忍的风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,且应对改进措施进行评估立即15-16巨大风险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序;定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12 中等 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通半年内治理4-8 可容忍 可考虑建立操作规程、作业指导书,但须定期检查条件具备时整改1-3 轻微或可忽略的风险无需采取控制措施,单需保存记录
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