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带表卡尺的故障排除.doc

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1带表卡尺的故障排除1 带表卡尺的基本结构带表卡尺是机械生产加工中很重要的检测量具之一,是在原普通游标卡尺的基础上发展改进装置,提高测量精度的新型量具。由于它的结构合理,读数直观大方,测试稳定可靠,操作简便,深受使用者的欢迎,目前已得到广泛的应用。带表卡尺通常可测量工件的内、外直径、长度、宽度、厚度、深度孔距和台阶高度等尺寸,功能较为全面,其结构主要可分为两大部分:一部分就是和普通游标卡尺相似的尺身(主体) ;另一部分就是和普通百分表相似的指示表。是由齿条、尺框、紧固螺钉、带防尘装置的深度尺、止动螺钉、微动限力装置、深度尺定位压板等零件组成。操作时,将被测表面置于两卡爪之间,从主体正面上读取尺寸的整数值,而从指示表上可读取小数值,二者之和即为被测尺寸。显见,该卡尺操作十分方便,且能减小示值误差。2 带表卡尺常见故障的排除带表卡尺在使用中常见故障:(1)指示表的指针偏离“0”位。(2)指示表的示值不稳。(3)指示表的示值超差。(4)测量工作面平面性超差,两测量爪合扰有间隙。(5)内测量爪磨损,测量值不准。(6)深度尺测量值超差。2(7)带表卡尺尺身变形,或磨损不均。排除方法:(1)指示表的指针偏离“0”位。检测时,首先要看偏离程度的多少,如果属于测量面没有擦干净造成指针偏离,则只需细心擦拭卡尺两工作面,重新校对“0”位;如果属于正常磨损造成“0”位偏移,则可转动表的外壳重定“0”位。(2)指示表的示值不稳定。检测此故障原因需进行多因素的分析。示值不稳是指针在某一位置经几次测试指针示值有变化,指示不稳定。首先检查指针本身是否装夹紧,有松动则会造成指针跳动不稳;其次检查尺框是否坚固在主尺上有无松动,指示表是否牢固在尺框上,此现象用手试动即可检查出来;第三主尺上的齿条是否坚固有无松动,指示表的机芯零件、齿轮轴、中心齿轮、片齿轮夹板框架是否有松动,弹簧、游丝是否完好等因素都会引起指针的不稳。另外卡尺测量面的平面性及两量爪的平行性间隙等均是造成指示表示值不稳的原因。只要找出产生故障的原因,消除就迎刃而解了。(3)指示表的示值超差。根据国家检定规程,带表卡尺的示值误差只要求检定综合误差也就是卡尺的测量误差,指示表的指示误差也就是卡尺的示值误差,如对于测量范围(0~150)mm、精度为0.02mm 的带表卡尺其示值误差不能超过 ±0.02mm。引起示值误差的原因,除卡尺尺身变形及卡爪正常磨损外,就是指示表带来的示值影响。如指示表中齿轮与齿条,齿轮与齿条的啮合磨损等,如果属于正常磨损,往往产生的误差一般较小,只需略微研修调正就可3以解决;如果是由于安装不好,部件的松动,调正不佳,往往引起宏观误差,则需找出引起误差的部位并对相应部件进行修正。在安装时要注意齿轮轴与齿条吻合时要予压游丝或弹簧,使齿轮和齿条做到单面渐开线吻合,消除游隙框量回程误差,并注意吻合的松紧程度。如果在使用中产生局部磨损示值超差,我们通常用调整正齿条的方法解决。方法是松开齿条的坚固螺钉,微量调正,必要时垫上极簿的电容器纸调正,要找准部位示值误差大的点位,调正时当然要细查齿条清洁程度,检查是否存有异物而引出的超差。(4)测量工作面平面性超差,两测量爪合扰有间隙。带表卡尺和普通游标卡尺一样,由于在生产中频繁使用,工作面磨损造成平面性不好,国家规程要求平面性不能超过 0.006mm。两外测量爪合扰有间隙是由于工作面的磨损不均匀或某部位的变形而引起的。在修理平面性和消除间隙时首先要分清间隙的大小,是正常磨损还是碰撞等不正常的故障。找准原因再着手修复,微量的可利用卡尺研磨器修复,在修研过程中,要掌握好它的力度。大的误差要借量修正。借修余量一方面可以敲击量爪的有关部位,另一方面可以挤压量爪,以达到修复。(5)内测量爪磨损,测量值不准。卡尺的内测量爪多数是刀口形,在使用过程中极易损伤,微观的正常磨损,宏观的磕碰变形,出现误差就引起测量孔径或槽宽尺寸的不准,在修理内测量爪时要借量修理。但由于刀口量爪部位往往硬度高而碎,在借余量时一定要轻击、轻挤,否则易断造成不良后果。内测量爪按国家检定规程要求4检定时不应超过±0.02mm ,超过了就要修正。正值用细油石修磨,注意刀口测量面的直线性,并要有一定的圆弧;负值要借量修复,达到要求。(6)深度尺测量值超差。带表卡尺的深度尺与普通三用游标卡尺的测深尺基本相同,原理一样。其不同的就是普通卡尺的深度尺杆是装在尺身的背面长形槽中,而带表卡尺的深度尺杆是装在尺身正面同齿条一起装在一个长形槽中,都是尺杆的一端固定在尺框上。当卡尺的两外测量爪合扰时定好“0”位,此时尺杆的尾端面齐平,尾部有一条板限位在尺身上随着尺框可移动。如有不复就要修理。带表卡尺可以调正尺框做微量的长短位移,以调正尺框与尺身的固紧螺钉可以得到修复余量。也可以将卡尺的“0”位对好,两个尾端面一起修
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