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广联达物资称重计量管控系统介绍.ppt

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物资称重计量管控系统 开发和应用,北京广联达梦龙软件有限公司,第一部分,第二部分,第三部分,第四部分,实施背景,系统组成及功能,系统实施情况,结束语,内容概要,第一部分,实施背景,物资称重计量管控系统是公司物资管理实现标准化、信息化、精益化的一项重要举措,同时也是提高公司对项目引领、监督、服务职能的一个重要手段。通过物资称重计量管控系统的应用,可以达到规范物资管理流程,提升项目物资管理品质,堵塞物资管理漏洞的目的。,,随着市场经济的发展,社会竞争日趋激烈,建筑材料生产厂家普遍对产品标准执行不严格,按标准下差甚至低于标准生产情况比比皆是,部分供应商惟利是图,缺斤短两,虚计冒算。而公司近几年规模发展迅速,且项目规模越来越大,管理人员配置远远跟不上公司发展速度,造成项目收料人员缺乏, 除开料单外,平时的记账、阶段性的库存清点表、月底的核对帐务、季末的报表等等工作难度更是日益加大。目前物资帐务效率较低,如需了解开工以来某外单位发生的往来、某施工队发生的材料费、目前库存分类和总额是多少等等,需要耗费很多的人力物力以及时间才能统计。如想对几年来的材料成本等作一下分析,更是难上加难。,,因此对进场物资数量的严格验收控制和通过软件结算也就成为公司目前物资管理的重中之重。由于建筑施工企业特点所致,公司项目分布在全国各地,总部无法对项目进行实时监管,如何有效堵塞项目物资现场验收环节的漏洞成为亟需解决的难题。,,物资管理称重计量管控系统已在称重领域运行多年,能够达到实时监管项目部进出货物数据的目的,充分发挥公司总部的监督职能,有效堵塞物资进场验收环节管理漏洞。而且系统能够与公司实现无缝对接,成为项目物资现场验收实现信息化的重要手段。为规范物资管理流程,提升物资管理品质,通过监督手段从而更好的实现总部的引领、服务职能,第二部分,系统组成及功能,,,,,,,,称重模块,管控平台,监控模块,,视频监控,合同计划管理,收货业务管理,系统管理,报表管理,发货业务管理,日志管理,基础数据,物资基础管理,,库存管理,核算分析,周转材料管理,,网络模块,验收模块,管控终端,红外模块,人力资源管理是指企业根据自身发展战略的要求,通过实施一系列的管理过程,保障企业发展的人力配置,并充分挖掘人力资源的潜能,即实现了“事得其人,人尽其才”的人力资源管理目标,从而确保企业战略目标的实现。,2.3 管控平台功能介绍,2.3 管控平台功能介绍,2.3 管控平台功能介绍,2.3 管控平台功能介绍,第三部分,系统实施情况,,,舞弊人员可以通过遥控装置干扰信号传输,使仪表上显示数字比实际重量偏大或偏小,从而达到改变物资验收数量的目的。除传输方式由模拟信号改为数字信号外,物资称重计量管控系统中的称重计量数据的峰值曲线信号图可以有效解决这一问题。,建筑施工企业大部分 项目所用称重系统由称重设备和重量显示仪表组成,其中地磅、吊钩秤及台秤等称重计量设备传输信号为模拟信号,信号传输过程中易被外界干扰。,3.1 解决方案,,,,,,,,1,解决方案,solution,,,除软件内有检测外,我方实施过程中会逐步排查。因安装作弊器,需打开部分设备后方可安装,在存在加装遥控器隐患的位置全部贴有专属标签。,现场作弊照片,3.1 解决方案,,,,,,,,2,解决方案,solution,3.1 解决方案,,,,,,,,solution,2,解决方案,一般称重系统称量过程由人工操作,过程中有多人监督,管理人员不足的情况下甚至无人监督,称量操作人员可以更改过磅数据,不仅耗用了大量人力,且存在管理漏洞。,而物资称重计量管控系统称重计量过程由人工操作改为电脑操作,并通过权限设置使称重操作人员无法更改过磅数据,如右图所示:,3.1 解决方案,,,,,,,,,,solution,3,解决方案,物资称重计量管控系统的监控功能可以对称量过程进行全程视频监控,并在过磅数据保存的同时抓拍现场照片,视频录像、照片及过磅记录自动关联并永久存入数据库中备查。通过网络搭建使称重系统与总部网络连接,过磅人员及各部门拥有不同权限,综合对地磅进行实时监控,公司分公司相关人员可通过物资称重计量管控平台查询称重计量相关数据,从而达到有效威慑企图作弊人员的目的。,建筑施工企业项目较分散,公司总部无法对项目物资进场验收过程进行实时监控,对过磅过程中存在的不规范现象不能及时发现,再加上项目管理人员不足时无法做到多人共同监督过磅流程,导致操作人员思想意识麻痹大意,给公司造成了大量的效益流失。,第一次称毛重时,司机站在地磅上,影响毛重,第二次称皮重时,司机下磅,导致净重产生误差,3.1 解决方案,,,,,,,,solution,4,解决方案,一般称重系统过磅过程人为操作因素大,重车全车称量毛重后,如果轻车仅部分车身置于地磅上仍然可以计量皮重,从而出现净重增加的现象,给公司造成了效益流失。物资称重计量管控系统的红外模块可以使红外对射仪与称重计量系统同步关联,在车不完全上磅的情况下无法进行称量。,视频监控及红外对射仪(模拟示例图片),,,一般称重软件对车辆重复过磅无法识别,同一车辆称量毛重后,可返回再次称量毛重, 然后再以同样方式称量2次皮重,从而出现同一车物资多次称重计量的现象。物资称重计量管控系统在车辆进场称量毛重后自动存入系统,同一车辆只有出场称量皮重后方可再次进场称量毛重,使同一车辆无法重复称量,如右图所示:,3.1 解决方案,,,,,,,,5,解决方案,solution,避免重复过磅功能,3.1 解决方案,,,,,,,,solution,6,解决方案,大多数称重计量设备和道闸等室外设备都由人工操作,且相互独立,无法关联。物资称重计量管控系统通过电脑对道闸、道闸信号灯等室外设备进行自动控制,并与称重计量系统同步关联,只有按照规定称重计量完成后道闸才会打开,此时车辆方能出场。如下图所示:,3.1 解决方案,,,,,,,,,,solution,7,解决方案,部分称重系统生成的Excel文件数据需由操作人员使用U盘等导出,可通过修改数据再形成报表。如操作不及时易造成数据统计滞后,结算或报表数据与实际过磅记录不符,且存在人为修改数据的可能。物资称重计量管控系统称量完成后数据自动保存并定期通过网络传输上传至公司数据库和项目管理信息化系统,可根据需求定制报表,操作人员无法更改数据。如下图做数据同步管理:,3.1 解决方案,,,,,,,,solution,8,解决方案,随着计算机和网络技术的不断发展,现在的建筑施工企业都越来越重视自身的信息化建设,物资称重计量管控平台通过完善强大的权限管理模块,为企业的网络信息化建设提供了安全可靠地保障,可防止企业内部信息不被外界非法的获取、篡改和删除,保证数据的一致性和完整性。公司、分公司和项目部等根据不同的岗位,设置严格的权限管理,用户可以灵活地登陆系统做相应的操作。,3.1 解决方案,公司领导可通过物资称重计量管控平台,实时查看各个项目部的过磅量和实际数据,对详细的过磅情况,包括车辆、供应商信息和过磅数据的实际状态(正常过磅、是否补录、是否修改)等等,公司都可直接查看分析,可统一有效的管理和监督项目的实际收发货情况。如下图示例:,,,,,,,,,,9,解决方案,solution,3.1 解决方案,,,,,,,,solution,10,解决方案,过磅完成后普遍是人工计算过磅实收数量与送货单数量偏差,并与采购合同允许偏差进行对比,核对过磅单实收数量与采购订单数量是否吻合,根据磅单填制物资进场验证记录和报表,造成重复劳动,不仅效率低,且容易出错。,物资称重计量管控系统可根据过磅记录自动生成报表,并可与公司现有项目管理信息化系统进行对接,自动从项目管理信息化系统中抓取采购订单、采购合同中相关数据,将进场数量与采购订单数量、实收数量偏差与合同允许偏差自动进行对比分析,物资超计划进场或实收数量偏差超出合同允许偏差时系统会自动报警,从而为物资进场验证提供依据。,在施工企业的项目现场,通常会要求包括材料员、分包商、施工队、现场安保人员、货车司机、供货商等三方甚至五方到场验收。 但在项目实际运行中,多数都由材料员一人收料,其他人在收过材料后在验收单上补签字。造成很大漏洞。 通过指纹验收系统有效解决这一问题,要求到场人员必须录入指纹,通过指纹的方式验收系统内需要该责任人验收的物资。数据真实有效,帮助企业管理更上一层。,,solution,11,解决方案,以往建筑施工企业对于现场验收材料的收料单采取人工录入系统的方式,存在漏录、误录、错录等多种现象。 物资验收系统可直接获取第一手数据,保证数据安全性、准确性与时效性。,由于建筑施工企业工作特殊性,管理者并不能每天在办公室利用系统平台查看项目收料及验收情况。且不能及时收到并解决目前项目上材料验收的一些问题。 通过实现手机APP功能,可使管理者随时关注项目动态,验收不合格提醒、物资偏差过大、正常预警信息等等平台的丰富功能都可在手机实现。 在移动互联网的时代,手机APP给管理者在提高了工作效率的同时给予管理者最新最准确最快速的数据,使得在管理层面更能发挥引领、指导的作用。,3.2 系统推行过程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,由软件公司进行物资称重计量管控系统的调研,于2013年7月12日完成。,试点 阶段,,开发 阶段,先期在郑徐铁路项目部进行试点。,试运行 阶段,各分公司新开工项目全部试运行,检测系统运行效果,并对系统进行持续优化。,下发关于加强物资称重计量管控系统应用的通知,要求公司各新开工土建项目全部推行。,推行 阶段,,,3.4 系统实施效果,通过物资称重计量管控系统在项目的运行,有效堵塞了物资现场验收管理漏洞,避免了公司效益的流失,直接促进了物资管理品质的升级。,物资成本控制能力进一步加强。,物资称重计量管控系统上线运行以后,多次查出物资实收数量偏差超出合同允许偏差范围,公司对违规行为做出了处罚,直接避免了公司效益的流失。系统可自动从项目管理信息化系统中抓取采购订单、采购合同中相关数据,将进场数量与采购订单数量、实收数量偏差与合同允许偏差自动行进行对比分析,物资超计划进场或实收数量偏差超出合同允许偏差时系统会自动报警,从而为判断物资成本盈亏和质量是否合格提供依据。,3.4 系统实施效果,物资验收管理流程进一步规范。,物资称重计量管控系统对栏杆机、道闸信号灯等室外设备自动控制,并同步关联,从而让物资称重验收流程必须按公司规定执行。物资称重计量管控系统称重计量设备采用数字信号传输方式,使外界无法干扰信号传输;红外预警与称重计量系统同步关联,车不完全上磅时无法称重;进场车辆称量毛重后,未出场称量皮重时无法再次称量毛重,这些功能有效堵塞了物资验收环节管理漏洞,规范了物资验收管理,使公司物资管理标准化水平得到了进一步提高。,3.4 系统实施效果,公司总部监督职能进一步发挥。,公司可定期通过物资称重计量管控平台对项目物资进场验收过程进行视频监控,并随机抽查过磅记录照片关联报表。系统中过磅数据无法进行修改,使公司可以看到项目最基础的物资验收管理情况。通过更好的发挥公司总部的监督职能,从而有效威慑企图作弊人员。,,,,3.4 系统实施效果,物资管理信息化水平进一步提高。,物资称重计量管控系统可与公司现有项目管理信息化系统进行对接,自动从项目管理信息化系统中抓取所需数据。物资称重计量完成后数据自动保存并上传至项目管理信息化系统,各部门可根据相应权限在信息化系统中进行数据查询。物资称重计量管控系统可自动生成收发存报表、磅单图像关联报表,避免了重复劳动,无形中提高了公司效益。,,,谢谢大家,
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