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第四章 齿轮加工机.ppt

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第四章 齿轮加工机床,本章要点(5学时) 1、工作原理和分类 2、滚齿机的运动分析 3、YC3180型滚齿机 4、传动链换置器官的布置,第一节 工作原理和分类一、齿轮的加工方法 按形成轮齿的原理,切削加工方法分两大类: 1、成形法 2、展成法 二、齿轮加工机床的类型 1、圆柱齿轮加工机床 2、锥齿轮加工机床,第二节 滚齿机的运动分析 一、滚齿原理 原理:展成法加工原理。相当一对螺旋齿轮啮合滚动的过程。如图4-2所示。,二、滚切直齿圆柱齿轮 1、机床的运动和传动原理: 运动:图4-3所示。 (1)展成运动: (2)主运动; (3)竖直进给运动: 原理:图4-4所示。 (1)主运动传动链; (2)展成运动链; (3)进给传动链。,2、滚刀的安装:图4-3所示。安装角:(滚刀螺旋升角)三、滚切斜齿圆柱齿轮 1、机床的运动和传动原理: 运动:图4-5所示。 除上述三个运动外,还有一个工件附加转动。 原理:图4-6所示。 除上述三个传动链外,还有一个差动传动链。,图4-7 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图,2、滚刀的安装:图4-8所示。 安装角: 右旋滚刀加工右旋齿轮:= 右旋滚刀加工左旋齿轮:+,3、工件附加转动方向:图4-9所示。,B12旋转方向:按滚刀齿螺旋方向决定“右逆左顺” B22旋转方向:按工件齿螺旋方向决定“右逆左顺”,第三节 YC3180型滚齿机 一、滚齿机外形:图4-10所示。,二、传动系统:图4-11所示。,YC3180型号:工件最大加工直径为800mm,最大 模数是10mm,最小模数是8mm。除能完成普通滚 齿机全部功能外,还能采用硬质合金滚刀,对齿面 淬硬的(50-60HRC)齿轮进行半精铣和精铣。传动链分析方法: 1)确定末端件; 2)列出计算位移; 3)列出运动平衡式; 4)计算换置式。 (一)滚切直齿圆柱齿轮,1、主运动传动链: (1)末端件:电动机——主轴 (2)计算位移:1500r/min(电动机)——n(主轴) (3)运动平衡式:(4)换置公式:,2、展成运动: (1)末端件:滚刀——工件。 (2)计算位移:1(滚刀)——k/z(工件) (3)运动平衡式:(4)换置式:,加工直齿,合成机构传动比等于1,3、进给传动链: (1)末端件:工作台——滚刀架 (2)计算位移:1(工作台)——f(滚刀架) (3)运动平衡式:(4)换置式:,(二)滚切斜齿圆柱齿轮 1、差动链: (1)末端件:滚刀架——工件 (2)计算位移:T(滚刀架)——±1(工件) (3)运动平衡式:,,差动传动链中,合成机构传动比等于2.,(4)换置式:,2、展成运动:展成链与滚切直齿圆柱齿轮相同,但合成传 动比为i合成1。 3、主运动链和进给链与滚切直齿齿轮相同。(三)用径向进给法滚切蜗轮主运动链和展成链与滚切直齿齿轮相同。 但床身溜板连同工作台和后立柱在床身导轨 上作水平的径向进给。,第四节 传动链换置器官的布置 一、外联系传动链换置器官外联系传动链与内联系传动链有公用段,外 联系传动链的换置器官不得布置于公用段内。 图4-13所示。,二、内联系传动链换置器官展成链和差动链属于内联系传动链,有三 种布置方案。如图4-14所示。,图4-14 换置器官的布置,分析三个方案: 1)方案(2):展成链换置公式中有sin因子,ix的计算不能正确,所以该方案不能取。 2)方案(1)和方案(3):展成链换置式是一样,但差动链换置式不同。方案(2)换置式中有Z,方案(3)中没有Z,故方案 (3)好。,第二次作业 1、已知滚刀头数为K,右旋,螺旋升角为;被加工的直齿圆柱齿轮的齿数为Z工;滚刀的轴向进给量为f mm/r。请回答下列问题: 1)滚刀的轴心线位置为什么要调整到与水平线相差一个角度?角度应多大? 2)若滚刀轴向进给A mm时,工件与滚刀各转了多少转? 2、当用头数为K、右旋、螺旋升角为的滚刀去滚切齿数为Z工、螺旋线导程为T mm的右旋斜齿圆柱齿轮时,若刀具轴向移动距离和工件转过的转数如下表所示,问滚刀转过多少转?,,,,,,,,刀具移动距离 工件转过转数 刀具转过转数,S mm/r 1,,T mm T/S,解: 一, 1,先求出工件附加转动(B21): n工件附加转动(B21)=S/T 2,求工件B11转动:(1-S/T) 3,展成运动:n刀K=n(B11)Z,,,,,,,,,,,,,,,,,B11,B21,右旋滚刀,右旋工件,,二, 1,先求出工件附加转动(B21):n附加(B21)=1 2. 求出工件B11转动=(T/S)-1 3,展成运动:n刀K=n(B11)Z,第五节 其他齿轮加工机床的运动分析 一、插齿机加工 1、插齿原理:展成法加工原理,一对齿轮啮合原理。如图4-16所
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