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液压与气压传动05.ppt

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School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动Chapter 5 密封件密封件本章主要内容:本章主要内容:5.1 密封密封 的作用与分类的作用与分类5.2 密封件密封件 的材料的材料5.3 常用常用 密封件密封件5.4 新型新型 密封件密封件5.5 组合式组合式 密封件密封件5.6 防尘圈防尘圈 5.7 旋转旋转 密封件密封件5.8 胶密封胶密封 与与 带密封带密封Back拿页硬攫首作弹歼诉笔南夯丰酶栽急丽涂辙褂皋辗绍懒美芽环眩簇按态摘液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院液压与气压传动了解密封的作用与分类了解密封件的材料及常用密封材料掌握几种常用密封件的性能特点及其密封原理O形密封圈的主要性能与工作原理Y形密封圈的主要性能与工作原理V形密封圈的主要性能与工作原理目的任务目的任务 : • 重点难点 : 第五章 密封件肉数连润摔顷厦质换倔嘻鸭伊吨泪士嚏意加杠钵琳夺彭搏燎头宗衣旦眨漫液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动Part 5.1 密封 的作用与分类在液压与气压传动系统及其元件中,安置密封装置和密封元件的作用,在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。液压与气压传动的工作介质,在系统及元件的容腔内流动或暂存时,由于压力、间歇、粘度等因素的变化,而导致少量工作介质越过容腔边界,由高压腔向低压腔或外界流出,这种 “越界流出 ”现象称为泄漏。 •一、 密封的作用及其意义红贫傈胎料桂脾收涵巫听影蹭噶嗓血皖诸膊找褥与剥陋账兆玖炕云夺文颗液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动泄漏分为 内泄漏内泄漏 和 外泄漏外泄漏 两类。• 对于液压传动系统,内泄漏会引起系统容积效率的急剧下降,达不到所需的工作压力,使设备无法正常运作;外泄漏则造成工作介质浪费和污染环境,甚至引发设备操作失灵和人身事故。内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏;外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。 单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。• 对于气压传动系统,由于其工作介质为压缩空气且工作压力不• 高,因此气体的泄漏问题往往得不到应有的重视。其实,气压• 传动系统中的泄漏同样会造成系统压力下降,能耗加大,动作• 紊乱,或造成真空系统中的负压建立不起来;气缸进气口的泄• 漏将造成气缸低速运行的爬行,等等。正确和合理地使用密封件是液压与气压传动系统正常运转的重要保证虱寸鳖抹范嘱唱锭韩莱锤团玲赞备畏佬大忆搏振凯课讽龚凛执磺挎济责柄液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面:一是密封面上有间隙;二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此,密封的方法通常有:1)封住结合面的间隙;2)切断泄漏通道;3)增加泄漏通道中的阻力;4)设置作功元件,对泄漏介质造成压力,以抵消或平衡泄漏通道的压力差。二、 密封的分类洛呢坠酚步垢于谤锚历蝎怀搞卯酷藩猩兽众腰郁沁证抨湍禹联德辆竞夕的液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动分类 主要密封件静密封 非金属静密封 O形橡胶密封圈橡胶垫片聚四氟乙烯生料带橡胶 -金属复合静密封 组合密封垫圈金属静密封 金属垫圈空心金属 O形密封圈液态密封垫 密封胶表 5-1 密封的分类 根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动,可将密封分为静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表 5-1。串了至煮菏谗炮贡躲愧忻抒患高拐奉未祈迁雅俐拧钡扬巢敞尸奇面掇到射液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动动密封非接触式密封 \间隙密封 利用间隙 \迷宫 \阻尼等接触式密封 自封式压紧型密封 O形橡胶密封圈同轴密封圈异形密封圈其他自封式自紧型密封(唇形密封 )Y形密封圈V形密封圈组合式 U形密封圈星形和复式唇密封圈带支承环组合双向密封圈其他活塞环 金属活塞环旋转轴油封 油封液压缸导向支承件 导向支承环液压缸防尘圈 防尘圈其他 其他Back 透妮卿腔兵帅馋誓繁才忿垣派饼稿崔肘滴希胸渠跺孙买婉摆亥辅角疮速步液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设备工作条件的不同,密封件材料应具有不同的适应性。Part 5. 2 密封件的材料密封材料的一般要求:1)材料密实,不易泄漏工作介质;2)对工作介质有良好的适应性和稳定性;3)有适当的机械强度和硬度,受工作介质的影响小;4)压缩性和复原性好,永久变形小;5)温度适应性好,高温下不软化、不分解;低温下不硬化、不脆裂;一、 对密封件材料的要求密封材料的一般要求:6)摩擦因数小,耐磨性好;7)抗腐蚀性能好,能在工作介质中长期工作,其体积和硬度变化小;8)与密封面贴合的柔软性和弹性好 ;9)耐臭氧性和耐老化性好,使用寿命长; 10)加工性能好,价格低廉。 焊犊踩签尧软修甩履钎陋钝身今员邯撅完蚕芜取篙溺燥勃疯拓函秤烁冲垛液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动二、 常用橡胶密封材料常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种较多,且各自的性能也各不相同。因此,在选用时除要求其必须满足上述使用要求外,还应根据不同胶种的特性和使用范围,参照密封件的工况条件,进行正确选择。常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度范围见表 5-2。涡慢怎包洒滤右呆有许滋鹃秦搜醒求蜒摇圾瞻车鹅奠赫领矩樟毯滇谰废订液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动注: ○— 可以使用; △ — 有条件使用; ×— 不可使用。表 5-2 常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度范围密封材料 石油基液压油和矿物基润滑酯难燃性液压油 使用温度范围水 -油乳化液 水 -乙二醇基 磷酸酯基 静密封 动密封丁腈橡胶聚氨酯橡胶氟橡胶硅橡胶丙烯酸酯橡胶丁基橡胶乙丙橡胶○○○○○××○△○○○××○×○×○○○××○△×△△-40~+120-30~+80-25~+250-50~+280-10~+180-20~+130-30~+120-40~+100一般不用-25~+180一般不用-10~+130-20~+80-30~+120阶让诗躯戚剃街砷籍场二障匈屹内仲钵抡孵钥钙凹慎罩曹抓蜡章涩匹过聋液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动• 三、 常用合成树脂密封材料常用合成树脂中,使用最多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟乙烯中掺入不同的充填材料,可改善和提高其综合物理化学性能,从而扩大了它的使用范围。因此,聚四氟乙烯树脂密封材料可适用石油基液压油、水 -油乳化液、水 -乙二醇基液压液、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围见表 5-3。 尸凸揣迫硅乡综音式朋撒肤氮炸今扯芝刃粪慢沧休颈奎哼盔琳捐诊怠迪材液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动表 5-3 常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围名称 使用温度 /℃ 主要特点 应用范围聚四氟乙烯及加充填物聚四氟乙烯-100~+260耐磨性极佳 ,耐热 \耐塞性优良 ,能耐几乎全部化学药品及溶剂和油等液体 .弹性差 ,热胀系数大适用于制作挡圈、支承环、导向支承环及压环,与 O形圈等组合成同轴密封圈。喷涂、贴粘在密封件工作面,以降低摩擦因数,提高耐热性。制作生料带聚酰胺尼龙 -40~+100耐磨性能佳(优于铜和一般钢材),耐弱酸、弱碱和水、醇等溶剂。冲击性好,有一定的机械强度,抗强酸腐蚀性差,溶于浓硫酸、苯酚,有吸水性及冷流性适用于制造挡圈、压环、导向支承环等。三元尼龙与丁腈并用制作往复动密封,可改善密封件性能聚甲醛 -40~+100动静摩擦因数较小,耐有机溶剂及化学腐蚀,具有良好的机械性能及抗蠕变性适用于制作往复运动密封圈用的挡圈和导向支承环等旗狠洪嘴策绸怪仕名恳聊啥赫终鼓浓裳故矽缘缆骡蠕唱纳恭香怀罚句先肉液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动表 5-4 常用金属密封材料的种类和应用范围材料 使用温度 /℃ 应用范围 材料 使用温度 /℃ 应用范围铅银黄铜镍紫铜100650260810315适用于高温、高压油、高压水蒸气等场合蒙太尔合金铝不锈钢钦锆810430870540适用于高温、高压油、高压水蒸气等场合金属密封材料主要用于静密封。常用金属密封材料的种类和应用范围见表 5-4。 • 四、 常用金属密封材料Back靴疵伟钳咎喜冒楞职姑涛亏忙蹬赞誉振虞瞳持厚轨梗潜啄敢锯橇时鱼辈瑰液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动除间隙密封外,密封都是利用密封件使偶合面间的间隙控制在工作介质能通过的最小间隙之下。该最小间隙取决于工作介质的压力、粘度、分子量等。Part 5.3 常用密封件接触式动密封中的压型密封,是通过由预压缩力和介质压力产生的压紧力,在密封件与偶合面之间形成接触压力,介质压力愈高,接触压力愈大,使密封件与耦合面紧密贴合,以阻塞泄漏通道,达到自密封。而自封式自紧型密封,则是利用密封件自身变形所产生的反压力也随介质压力的增加而增大,从而达到自密封。本章介绍常用的 O形、 Y形和 V形密封圈的主要性能、密封原理及其应用。酥哮甭她阎校吃柠望燕庐掀笋泼扑阎氖朱克蒸啄丑涂逝及翰势杂掀钩峡僚液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动一、 O型密封圈㈠ 主要性能O形封圈形封圈 是一种截面为圆形的橡胶圈,如 图图 5-1所示。其材料主要为 丁腈橡胶丁腈橡胶 或 氟橡胶氟橡胶 。 O形密封圈是 液压液压 与 气压传动系统气压传动系统 中使用最广泛的一种密封件。它主要用于 静密封静密封 和 往复运动密封往复运动密封。图 5-1 O形密封圈d1—O 形圈内径 d2—O 形圈截面直径其使用速度范围一般为 0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机构。一般 O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。础规椒擞脖穿曾仍麦察锻击攻虹瞥俐丸琴寐魏歪摆遣悍李瑚卷泡叹募著醉液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动O形密封圈与其他形式密封圈比较,具有以下优点:1)结构小巧,装拆方便。2)静、动密封均可使用。3)动摩擦阻力比较小。4)使用单件 O形密封圈,可对两个方向起密封作用。5)价格低廉。但是但是 ,当设备闲置时间过久而再次起动时, O形密封圈的摩擦阻力会因其与密封副耦合面的粘附而陡增,并出现 蠕动蠕动 现象。潍景劲勃搓蔡锣渐微芥障慎给颖彝豁摊彝勋优委凶唯筏咨您欠怨蒙杖呆管液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动㈡ 用于静密封时的密封原理• 当没有介质压力时,密封圈在自身的弹性力作用下,对接触面产生一个预接触应力 p0,如图 5-2a所示。 图 5-2 O形密封圈的静密封原理a)空载状态O形密封圈装入密封槽后,其界面承受接触压缩应力而产生变形酶徒旭皋蝶祖衰懂婉菲掷雇官啄短后圆逞襟脯跪雄寒粕混使损睡昂驳异眠液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动• 而当容腔内充入有压力的介质后,则在介质压力 p的作用下, O形密封圈发生位移,移向低压侧,且其弹性变形进一步加大,填充和封闭了密封间隙 δ。此时,作用于密封副偶合面的接触压力上升为 p0+p=pm,从而大大增加了密封效果,如图 5-2b所示。 • 当容腔内的介质卸压后( p=0),则由于 O形密封圈仍具有初装时的预接触应力 p0,故仍能保证密封性能。此即所谓 O形密封圈的自密封作用。图 5-2 O形密封圈的静密封原理b)承载状态霜倚州序狮订内俯闭得稀阀镍摩玄菏刊瞻骇萝阻融俗汕昌方双俞造埃电策液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动㈢ 用于往复运动密封时的密封原理 • O形密封圈在往复运动滑移面上的接触情况,如图 5-3所示。此时 O形密封圈的动密封作用主要还是依靠其预压缩和加压后作用于耦合面上的接触应力,且由于 O形密封圈自身的弹性而具有磨损后自动补偿的能力。图 5-3 O形密封圈的动密封原理 秀搪衰宣诚魁孔诀哗钻销喂焊禾彩梅旺淆一汀抖覆王焕哩庭味因账成狭虞液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动• 此外,还存在其他复杂情况 :• 当用于液体介质密封时,由于液体的压力、粘度及运动速度等因素的作用,沿滑移面和密封件间形成一层粘附力极强的边界层液体膜,如图 5-3a所示。这层液体薄膜始终存在着,它亦起一定的密封作用。 • 当滑移面向外伸出时,液体膜随之一起探出,如图 5-3b所示。• 当滑移面缩回时,液体膜则被密封件阻留于外侧。随着滑移面往复次数的增加,阻留于密封件外侧的液体膜日渐增厚,最后形成液滴,从滑移面滴下(见图 5-3c)。这就是 O形密封圈用于往复运动密封时会产生泄漏的原因。 因此, O形密封圈不宜应用于滑移面需频繁往复运动的密封装置中。桩顾掀并峻手妥拍主饼趟醚橱比方疙街纷曙扭变髓萍得糟麦荐沼输掘拒笑液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动㈣ 应用O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用,如图 5-4所示。图 5-4 O形密封圈的安装a)在外圆的矩形槽内 b)在内圆的矩形槽内橡拱窥汰峻铸武侦线梦牙娜绒赠箩势咱揍秉作拙木蛀晰握斥道故筋佩遍梳液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动O形密封圈形密封圈 良好的密封效果很大程度上取决于 O形密封圈尺形密封圈尺寸寸 与 沟槽尽寸匹配的正确性沟槽尽寸匹配的正确性 ,世界各国的标准对此都有较严格的规定。密封装置设计时若密封装置设计时若 O形密封圈的压缩量选择过小形密封圈的压缩量选择过小 ,或 加工沟加工沟槽时公差波动使压缩量趋小槽时公差波动使压缩量趋小 ,装配后就会引起泄漏;如果压缩量选择过大压缩量选择过大 ,或 加工沟槽时公差波动使压缩量趋大加工沟槽时公差波动使压缩量趋大 ,则会导致 O形密封圈橡胶应力松弛而形成泄漏。同样,若 装配后装配后 O形密封圈拉伸过度形密封圈拉伸过度 ,也会因其过早老化而引起密封装置泄漏。 ㈣ 应用秸朝投戊室孟巡罗狱饿赛褐坑镜凉盏暑啄淤冈泻辟彦劝倔薛如陈佳尾矣厩液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动• O形密封圈的拉伸量 α和压缩率 εc可按下列公式计算 ( 5-1)( 5-2)式中 d2—— O形密封圈截面直径;D—— O形密封内径; D1、 D2、 D3,如 图图 5-5(见教材(见教材 P232)) 所示; h—— O形密封圈安装空间的高度,即dc— O形密封圈安装空间的高度,即: kc— 系数,一般取 kc=1.25~1.45。 呛小阀渭污蠢辙剔沾以馏洒蛙衬眩斯在爸再纸从键社垒汐狠隧奏术赫峙落液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动O形密封圈的拉伸量和压缩率的选用范围,见表 5-5。表 5-5 O形密封圈的拉伸量和压缩率的选取范围密封型式 密封介质 拉伸量 α/mm 压缩率 εc(%)静密封 液 压 油空气1.03~1.041.0115~2515~25往复动密封 液压油空气1.021.0112~1712~17旋转动密封 液 压 油 0.95~1 5~10由表 5-5可知,静密封的压缩率大于动密封,但是其极值应小于 25%。否则压缩应力明显松弛,将产生过大的永久变形。在高温工况中,尤为严重。然而压缩率也不宜过小,否则当装配部位存在偏心时就会消失部分压缩量,也会导致泄漏 。O形密封圈安装沟槽的宽度为 O形密封圈直径的 1.3~1.5倍,即 b=1.3~1.5d2。静密封时,压缩量较大,应取大值;往复动密封时,应取小值,旋转动密封时,取b=1.05~1.1d2,并应考虑摩擦生热引起密封圈内径收缩,从而影响密封质量的问题 。诊量莎涂乖留戚湖顾清违迁杉浴狡藉池表绩败均凯咯盯珊揭襄拄毫寺规嘴液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动当被密封的介质工作压力较高时, O形密封圈会因产生弹性变形而被挤进密封耦合面间的缝隙 ,引起密封圈破坏。 解决方法 :当动密封工作压力超过 7MPa或静密封工作压力大于 32MPa时,应在 O形密封圈低压侧安置挡圈 ;若双向交替受介质压力,则于密封圈两侧各加一个挡圈,如图 5-6所示。图 5-6 O形密封圈挡圈的安装a)单向受压 b) 双向交替受压在经常承受脉冲压力的密封装置中,也应采用挡圈,以防止密封圈异常损耗。挡圈的材料一般为聚四氟乙烯树脂,或尼龙 1010和尼龙 6等。镐悬翘睡龙绢适淘吊晶察章莎汽哭扣衷赃徊辣遣拆经鬼十噶诀稳鲜绞糟坞液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动二、 Y型密封圈㈠ 主要性能Y形密封圈形密封圈 的截面呈 Y形,是一种典型的 唇形密封圈唇形密封圈 。 • 按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、 Yx型等几类 • 若按两唇的高度是否相等,则可分为轴、孔通用型的等高唇 Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用 Y形密形圈 ,如图 5-7所示。 图 5-7 Y形密封圈a)等高唇 b)不等高唇( Yx型)奇耀扭胡贸卖通淄枣挤隶工蜗羽腰呼阑慧含慧庸野留算吗陌垦狙妙饯度葱液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动Y形密封圈形密封圈 广泛应用于 往复动密封装置往复动密封装置 中,其使用寿命高于 O形密封圈。 • 工作速度范围:采用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s;采用氟橡胶制作时,为0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时,则为0.01~1m/s。 Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不用挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。• Y形密封圈的适用工作压力不大于 40MPa,工作温度为 -30~+80℃ 。 Y形密封圈的性能特点:1)密封性能可靠;2)摩擦阻力小,运动平稳;3)耐压性好,适用压力范围广;4)结构简单,价格低廉;5)安装方便。兆滤忻轨骡颈法囚斜俊俩悯蚤瞪细峦德跪蓝冤蠕题恫既顾庚鲍拆持牛轨按液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动㈡ 密封原理Y形密封圈形密封圈 依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面,并呈线状接触,在介质压力作用下产生 “峰值峰值 ”接触应力, 压力越压力越高高 , 应力越大应力越大 。 当耦合件以工作速度相对运动时当耦合件以工作速度相对运动时 ,在 密密封唇封唇 与 滑移耦合面滑移耦合面 之间形成一层 密封液膜密封液膜 ,从而产生密封作用。密封唇边磨损后,由于介质压力的作用而具有一定的自动补偿能力。刽帮彦伦杭垮筷湾龄防拔沥慌勿梭异绦禄段蒲踪体汤戮秧茄柔风笼潘舟优液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动图图 5-8所示为 带有副唇的轴用带有副唇的轴用 Y形密封圈形密封圈 。每次往复运动后,在其主、副唇之间都会残留下微量液体(工作介质)。随着往复运动次数的增多,残留液体将充满主、副唇之间的空间,形成一个特殊的 “围困区围困区 ”。• 当主唇处于工作状态时,由于 “围困区 ”内液体不可压缩,其间的压力远远高于小腔内的工作压力(见图 5-8)。此时,副唇与耦合面的接触应力,也远远大于主唇与耦合面间的接触应力。因而,当轴外伸图 5-8 带副唇的轴用 Y形密封圈截面1— 副唇 2— 主唇 3— 小腔• 时迫使 “围困区 ”内的液体压回小腔,从而形成了可靠的密封状态,提高了 Y形密封圈的密封性能。 “围困区 ”内的压力越高,则副唇对耦合面的接触应力越大,密封性能也就越良好。 p霖绑妓汽滇灸毋晋仗绑涣发间驯宅坡涂棘钾茁黑诀届租守南娶畅俊瀑饶保液压与气压传动05液压与气压传动05School of Mechanical Engineering上海电机学院机械学院第五章 密封件液压与气压传动㈢ 应用 • 安装 Y形密封圈时,唇口一定要对着压力高的一侧,才能起密封作用。 为了防止在高压状态下, Y型密封圈的根部因材质塑性变形而被挤入密封耦合面的间歇,故应控制滑移耦合件间的配合间隙 δ的大小,使其不超过表 5-6(见教材P234)所规定的最大值 c,见图 5-9a。对于工作压力大于 16MPa的 Y形密封圈,为保证其使用寿命,防止密封圈的根部被挤入配合间隙,应在密封圈根部处安装挡圈,如图 5-9b所示 。图 5-9 Y形密封圈的安装a)控制间隙 b)安装挡圈1— 挡圈逮墒来闪萝舍趾搜瞳牧铅弯沟叹迸悟橇欣队妓直饼咳船讥倚裔力瑚赋每绩液压与气压传动05液压与气压传动05
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