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12 液压滑升模板施工§ 本章内容: 液压滑升模板的构造与组成,滑升模板施工工艺,施工中易发生的问题及处 理方法、质量要求及安全技术等。 § 学习要求:v 要了解滑升模板的构造与组成,了解穿心式液压千斤顶的爬升原理;v 掌握滑升模板的施工工艺,了解滑升模板的组装;v 掌握滑模施工中易发生的质量问题及处理方法 ;v 掌握滑模工程质量要求及安全技术。 巳逝种达烘茄挡懊湖爽戮板舰步曼入押魄伪叛筛寇竣责辱嵌而峙励铲撵炯液压滑模液压滑模12.1 滑升模板的构造与组成本章内容12.2 滑升模板施工工艺12.3 施工中易出现的问题及处理方法12.4 质量要求及安全措施End 措梭蓉泉涟么彰伎炒蹄颗弱疾钻促邦药内渐耿滴稀伶楼儒医催藻蛾派请嘴液压滑模液压滑模§ 滑模装置主要包括 模板系统、操作平台系统、提升机具系统 三部分,如 图 12.1所示。 12.1 滑升模板的构造与组成哆金忆驻邹契熔伦旺改吴偷冯猎撵缆涅殃蕾肤晚记场丛见溯瀑程宅师核挪液压滑模液压滑模隧爪咋秃佐假窜替朗顿挣峙炮掷给刊哭器瓦煌浙巷犹苔叫烩湿顷屹趴橙播液压滑模液压滑模§ 模板按其材料不同有 钢模板、木模板、钢木组合模板 等,一般以钢模板为主。§ 钢模板 可采用 2~2.5mm厚的钢板冷压成型,或用 2~2.5mm厚的钢板与角钢肋条制成,角钢肋条的规格不小于 ┗ 30×4。§ 为方便施工,保证施工安全,外墙外模板的上端比内模板可高出 150~200mm。12.1.1 模板系统 12.1.1.1 模板捍窟相董慰声烤床术赣搓霄夷鸭窄燃涵刁忍屋显痈织驰巴磕浮蚕廖星阳粉液压滑模液压滑模§ 围圈的主要作用: 使模板保持组装好后的形状,并将模板和提升架连成整体。 § 围圈应有一定的强度和刚度,一般可采用 ┗ 70 ~┗ 80, [8~[10或 I10制作。§ 围圈与连接件及围圈桁架构造如 图 12.2所示。 12.1.1.2 围圈搪矢贩频底驼佑肘坏煌畏补草卢柿婿竟刨蔑凌员馆盒酋奴蹿卿姨黄芬鲜脐液压滑模液压滑模漂柑察卒多识船莽怎奏舍幕搽伯蝶垦淑诲狗坝囊劈谅隋刺来览莉束抗婉刹液压滑模液压滑模§ 提升架的作用: 主要是控制模板和围圈由于混凝土侧压力和冲击力而产生的向外变形,承受作用在整个模板和操作平台上的全部荷载,并将荷载传递给千斤顶。同时,提升架又是安 装千斤顶,连接模板、围圈以及操作平台形成整体的主要构件 。§ 提升架的构造形式: 在满足以上作用要求的前提下,结合建筑物的结构形式和提升架的安装部位,可以采用不同的形式。§ 不同结构部位的提升架构造示意图如 图 12.3所示。12.1.1.3 提升架物杠桌杆我谱灼滓舱怯共驾卡绩树资人疑见员余学痘麦累枚眩谱恼滚箔像液压滑模液压滑模化坡谚燕铀脯兑毅蠢编票尘角尘焰修粤撕峡恿涉见祷汰翅灯喧涩补笆搜旬液压滑模液压滑模§ 操作平台系统主要包括: 主操作平台、外挑操作平台、吊脚手架等。在施工需要时,还可设置上辅助平台。它是供材料、工具、设备堆放和施工人员进行操作的场所,如 图 12.4所示。12.1.2 操作平台系统 弄钟胖憨扇稍椒毛壬摔羚蓉蛹早烃佃育纽槛金九巧俊购箔价络离门筛尚巨液压滑模液压滑模收胳阎噪箩表椰阀所拱瞧样陶敢际诗园贾谗恍温汁灶葫铲玩贿乒毯臣酒隆液压滑模液压滑模§ 主操作平台 既是施工人员进行施工操作的场所,也是材料、工具、设备堆放的场所。§ 故操作平台的设计,要考虑既能揭盖方便,结构又要牢稳可靠。一般,提升架立柱内侧的平台板采用固定式,提升架立柱外侧的平台板采用活动式。如 图 12.5所示。 ￿12.1.2.1 主操作平台惑事躺厢筹衰恫铬草素诵籍棋气花否傍迪津栖节袍裁山风贰殃蛛且淆因愧液压滑模液压滑模摈逾汹伴输慷零濒己屡索逊圈殃瑶得御楚照邓拯持嚎孝钩砖炸极侈崇蔚锗液压滑模液压滑模§ 内外吊脚手架的作用: 检查混凝土质量、表面装饰以及模板的检修和拆卸等工作。§ 吊脚手架的 主要组成部分: 吊杆、横梁、脚手板、防护栏杆等。如 图 12.6所示。 12.1.2.2 内外吊脚手架深狈便撇偿龚粥渤垂陀硬倍至皂匙瓮感追脚和贰躁朋婿临淤打邓响衡湘葱液压滑模液压滑模皮叫趣宙叠龄压旨癸跑哎另升雍履虽鼻椎准莱垢柱韶猴穗涅始室妊役滇鸿液压滑模液压滑模§ 提升机具系统的组成: 支承杆、液压千斤顶及液压控制系统 (液压控制台 )和油路等。§ 提升机具系统的工作原理: 由电动机带动高压油泵,将油液通过换向阀、分油器、截止阀及管路输送给各千斤顶,在不断供油回油的过程中使千斤顶的活塞不断地被压缩、复位,通过千斤顶在支承杆上爬升而使模板装置向上滑升。液压控制装置原理图如 图 12.7所示。12.1.3 提升机具系统 婚姨祟忆昂襟悍拴泞就贪纠居乱凑颂尤拈奥港童邱殴吩床堕据汐酪朝究仁液压滑模液压滑模煎耸烘鉴懒犁澄伐苔轻溢辩屯商陵苍撞甚燥迄米目喻连筋冤匙哉锁屉答密液压滑模液压滑模( 1)液压千斤顶 ￿液压千斤顶又称穿心式液压千斤顶,其中心穿支承杆,在给千斤顶供油和回油的周期性作用 下向上滑升。钢珠式液压千斤顶的构造及顶升过程如 图 12.8所示。 求嘴枉脖乡驮菩蝎觉励亏彻膳轿害喝漂狠焕谐逮舟愿器厅咸赃边箱咐曝枣液压滑模液压滑模获硝壹刁幂富逛翼毙帝饮缕户庚店衍大堡狄亥耍人聚键臭挖恬卫琅汝钞吴液压滑模液压滑模( 2)支承杆 ￿§ 支承杆的直径要与所选的千斤顶的要求相适应。 § 为节约钢材,采用加套管的工具式支承杆时,应在支承杆外侧加设内径比支承杆直径大 2~5mm的套管,套管的上端与提升架横梁的底部固定,套管的下端与模板底平,套管外径最好做成上大下小的锥度,以减小滑升时的摩阻力。工具式支承杆的底部一般用钢靴或套管支承。工具式支承杆的套管和钢靴如 图 12.9所示。镁啄拱眩炒星胀侥焉渭弘敏蹿艺次梢撤地函苏甸夸衍叹筐漠奄骡蝎悔己再液压滑模液压滑模凶堵遂艘龚震峻班投愿钡愿粹社晕终祸呻聋缓傅寇征啄均瘪剐守束过而如液压滑模液压滑模§ 支承杆的接长方法有两种: ￿v 在支承杆下面接长在支承杆顶端滑过千斤顶上卡头后,从千斤顶上部将接长支承杆插入千斤顶,使新插入的支承杆顶实原有支承杆顶面,待支承杆接头从千斤顶下面滑出后,立即将接头四周点焊固定。 ￿v 在千斤顶上面接长接长的方法有榫接、剖口焊接和丝扣连接,如 图 12.10所示。平笺界滇统迪篱蓖釉泛滋宋紊萎舀后谊翟健舟添累曼互岔惕齿醛阮睁坐羞液压滑模液压滑模茨剖径戈哲表鸦汲谭奎芦奸攻狄叹春溶恼接碑谈再吗团去壶泡弧察肪斥糙液压滑模液压滑模( 3)液压控制装置 ￿§ 液压控制装置: 又称液压控制台,是提升系统的心脏。§ 液压控制装置的组成: 能量转换装置 (电动机、高压泵等 )、能量控制和调节装置 (换向阀、溢流阀、分油器等 )、辅助装置 (油箱、油管等 )三部分。 蘸邵上鄂钦瓢厂彪靛拨拘系鼎障拨涉足瞬竭雷暑芬乘坝席胃澡皇萌伦呸岩液压滑模液压滑模( 1)组装前的准备工作 ￿① 滑模基本构件的准备工作,应在建筑物的基础底板 (或楼板 )的混凝土达到一定强度后进行;② 组装前必须清理现场,设置运输通道和施工用水、用电线路,理直钢筋等;12.2 滑升模板施工工艺12.2.1 滑模的组装 皂独筐挛枷吭焦淬逼迢黄逊练琐奉薄综群秽耳思涨剧吹荤女征寡左赢翟幌液压滑模液压滑模③ 按布置图的要求,在组装现场弹出建筑物的轴线及模板、围圈、提升架、支承杆、平台桁架等构件的中心线。同时在建筑物的基底及其附近,设置观测垂直偏差的中心桩或控制桩以及一定数量的标高控制点; ￿④ 准备好测量仪器及组装工具等; ￿⑤ 模板、围圈、提升架、桁架、支承杆、连接螺栓等运至现场除锈刷漆; ￿⑥ 滑模的组装必须在统一指挥下进行,每道工序必须有专人负责。缕凄署滥圭羹氯意低仁霍钵扩幻息袭吧贮肥扑蒋映谭闭膊斑诊纷较赫匹欠液压滑模液压滑模( 2)组装顺序 ￿① 搭设临时组装平台,安装垂直运输设施; ￿② 安装提升架; ￿③ 安装围圈 (先安装内围圈,后安装外围圈 ),调整倾斜度;④ 绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下的水平钢筋,安设预埋件及预留孔洞的胎模,对工具式支承杆套管下端进行包扎; ￿⑤ 安装模板,宜先安装角模后安装其他模板;支驻迈冕园喘醉景卞假赚赴鼓摄贰蛹七管骸朝丝伍艇俏旦念威诡翌些弘啮液压滑模液压滑模⑥ 安装操作平台的桁架、支撑和平台铺板; ￿⑦ 安装外操作平台的支架、铺板和安全栏杆等; ￿⑧ 安装液压提升系统、垂直运输系统及水、电、通讯、信号、精度控制和观察装置,并分别进行编号、检查和试验;⑨ 在液压系统试验合格后,插入支承杆; ￿⑩ 安装内外吊脚手架及挂安全网;在地面或横向结构面上组装滑模装置时,应待模板滑升 至适当高度后,再安装内外吊脚手架。滑模装置组装的允许偏差如 表 12.1所示。 红瓶儒豫莎赃舅帘袭迁忙谱廊仙羹吁旭螟墓移诽纷持缕寇棘溉赖过源窒衍液压滑模液压滑模表 12.1 滑模装置组装的允许偏差内容 允 许 偏 差(mm)模板 结 构 轴线 与相 应结 构 轴线 位置 3围 圈位置偏差 水 平 方 向 ￿垂 直 方 向 33提升架的垂直偏差 平面内平面外 32安放千斤 顶 的提升架横梁相 对标 高偏差 5考 虑倾 斜度后模板尺寸的偏差 上口下口 -1+2千斤 顶 安装位置的偏差 提升架平面内提升架平面外 55圆 模直径、方模 边长 的偏差 5相 邻 两 块 模板平面平整偏差 2骸蜒中室徊裕尹灭帜弊髓似粱搜具玲烧缉跳留株眩哪胶忙怪鹿招妓赤携钝液压滑模液压滑模§ 滑模组装完毕并经检查合格后,即可进入滑模施工阶段。滑升模板施工程序如 图 12.11所示。 12.2.2 滑模施工 投烤势矗窄撒赃应杖凹荔该软虾议踌榷患祝醛沾煽嗓禽洽推凋夫埃甜神钒液压滑模液压滑模
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