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8S推行与现场改善培训.ppt

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P0,8S推行与现场改善培训8S推行与现场改善培训讲师:谭小琥,P1,,一、8S推行的目的和意义,P2,8S关系图,P3,8S是企业管理的基础,P4,8S的目的和作用,8S 活 动 的 目 的,缩短作业周期, 确保交期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化,改善 员工精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理水平, 改善企业的经营 状况,形成自主 改善的机制,培养员工的主动性 和积极性,创造人和设备都 适宜的环境,培养团队精神 和合作精神,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P5,8S的八大效果,亏损为零 !,■不良品为零 ■浪费为零 ■故障为零 ■切换产品时间为零 ■事故为零 ■投诉为零 ■缺勤为零,P6,,二、8S解析,P7,1S-整理的定义,P8,整理执行技术,整理,P9,整理的地方及对象, 存物间、框、架; 文件资料及桌箱柜; 零组部件、产品; 工装设备; 仓库、车间、办公场所、公共场所; 室外; 室内外通道; 门面、墙面、广告栏等。,P10,全体员工达成共识,规定整理要求,确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费,向全体员工宣讲,取得共识,下发整理的措施,P11,对工作现场进行全面检查,办公场地(包括现场办公桌区域),办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、 图表、办公桌上的物品、测试品、样品、 公共栏、看板、墙上的标语、月历等,检查内容:,P12,制定判别基准表,说明:此基准为包含整理和整顿在内的基准例,各企业应针对整理的内容,制订反应企业制度的基准,P13,非必需品的处理方法,非 必 需 品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、 污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P14,不要什么,C、墙壁上的: 1.蜘蛛网 2.过期海报、看板 3.无用的提案箱、卡片箱、挂架 4.过时的月历、标语 5.损坏的时钟D、吊著的: 1. 工作台旁老旧的指示书 2. 不再使用的配线配管 3. 不再使用的老吊扇 4. 不堪使用的手工挂具。 5 .更改后的部门指示牌,A、地板上的: 1.纸箱、灰尘、杂物、烟蒂 2.油污 3.不再使用的设备治、工、模具 4.不再使用的办公用品、垃圾筒 5.破垫板、纸箱、抹布、破篮框 6.呆料或过期样品 7.呆人B、桌子或橱柜的: 1. 破旧的书籍、报纸 2. 破椅垫 3. 老旧无用的报表、帐本 4. 损耗的工具、余料、样品,P15,物料寻找百态图,寻 找,所需物品 没有了,寻找后没有 找到,好不容易 找到了,立即找到,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,数量太多,合格,后来又找到,糟糕,可惜,,我最好!,太多了!,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P16,案例1#,P17,开展整理活动应注意事项,P18,2S-整顿的定义,P19,放置方法,置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式 在放置时,尽可能安排物品的先进先出 尽量利用框架,经立体发展,提高收容率 同类物品集中放置 框架、箱柜内部要明显易见 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表” 清扫器具以悬挂方式放置,P20,案例1#,P21,案例2#,P22,定位方式,标志漆(宽7-10cm);定位胶带(宽7-10cm)。,一般定位方式、使用,一般定位工具,长条形木板;封箱胶带;粉笔;美工刀等。,P23,定位颜色标准,不同物品可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一,待判定、回收、暂放区,黄色,绿色,红色,蓝色,工作区域,置放待加工料件,工作区域,置放加工完成品件,红色:不合格品区域,,,,,P24,案例3#,P25,25,2019/10/22,案例4#,P26,整顿活动中应注意事项,1) 刚开始大家摆放很整齐,可是不知是谁,从什么时候开始慢慢又乱了; 2) 识别的手法只有自己看得懂,别人看不懂,识别手法不统 一,有和没有一样; 3) 摆放位置转移今天换一个地方,明天又换一个地方,很多 人来不及知道; 4) 一次搬入现场的物品太多,在摆放的地方都没有。,P27,3S-清扫的定义,P28,清扫细微的地方,· 洗净地面油污; · 清除机械深处的端子屑; · 日光灯、灯罩或内壁之擦拭; · 擦拭工作台、架子之上、下部位; · 窗户或门下护板; · 桌子或设备底部; · 卫生间之地板与壁面等。,P29,建立清扫准则共同执行,1) 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明; 2) 责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平; 3) 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。,P30,清扫活动中应注意事项
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