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见证取样和送检.ppt

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什么是见证取样,【见证取样和送检】是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和省质量技术监督部门对其计量认证的当地建设(筑)工程质量检测机构(以下简称“检测机构”)进行检测。,见证取样和送检的规定,山东省房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 鲁建管发(2001)5号(教材P198),见证取样及送检的范围和数量,下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检: 1、用于承重结构的混凝土试块; 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块; 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件; 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块; 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; 6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂; 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 涉及结构安全和重要使用功能的下列试块、试件和材料见证取样送检的比例不得低于有关技术标准中规定应当取样数量的30%。,见证取样和送检的程序,1、建设单位在办理工程质量监督手续时,应当向负责该工程的质量监督和检测机构同时递交《建筑工程见证人员授权书》及有效的证明材料,以便在工程质量监督检测过程中质量监督机构和检测机构对见证人员检查核对。每项工程见证人员不得少于2人。 2、在施工工程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证。取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量等。并经见证人员和取样人员签字。同时,见证人员还应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。,3、见证取样的试块、试件和材料送检时,见证人员应与施工单位取样人员共同将试样送至检测机构,或采取有效的封样措施送样。送检单位应填写检测委托单,见证人员和取样人员应在委托单上签字。 4、检测机构收样人员应对见证人员和取样人员资格进行核验,对检测委托单的填写内容及试样的状况进行检查,如委托上注明封样的,还应检查试样上的标识和封志。确认无误后,在委托回执单上签认。 5、检测机构应在检测报告中注明见证单位和见证人员的姓名、证书编号。涉及到结构安全的检测项目结果为不合格时,检测机构应在一个工作日内上报工程质量监督机构,同时立即通知委托单位和见证单位。,见证人员和取样人员的基本要求和职责,1、见证人员应当由建设单位或工程监理单位具备建筑施工检测知识的人员担任,每项工程见证人员不得少于2人。 取样人员是施工单位中具备相应的建筑施工检测知识和掌握一定的技术操作要求的专业人员。上述人员应经市质监站组织培训考核合格后统一颁发证书,持证上岗。 2、见证人员主要职责: (1)按见证取样和送检计划对检测取样的全过程进行旁站监控,并做好见证记录; (2)对试样的封样和送检过程进行监督; (3)对工程现场检测进行旁站见证,并做好工程现场检测的见证记录(包括现场检测的影像资料等)。 (4)做好取样检测后的把关工作,确保合格的检测材料用于工程实体。 3、取样人员主要职责: (1)负责建筑材料的现场取样工作; (2)负责混凝土、砂浆、保温砂浆等现场成型试件的制作、养护和保管工作; (3)除负责见证取样和送检工作外,对工程中其它所有试样的制作和送检工作一并负责。禁止施工单位其他人员带替其取样和送检。,见证取样和送检的管理(P200),枣庄市建筑工程质量监督站对全市建筑工程见证取样送检工作实施统一监督管理,各区(市)质监(分)站对本行政区域内的建筑工程的见证取样和送检工作实施监督管理。 检测机构对无见证人员、取样人员签名的检测委托单以及无有效封样且无见证人员伴送的试件一律不予办理检测委托手续;未注明见证单位和见证人员的试验报告无效,不得作为工程质量保证资料和竣工验收资料,由工程质量监督机构委托法定检测机构重新检测和处理。,抽 样,抽样:就是要按照规定的方法和一定的比例,在货物的不同部位抽取一定数量的、能代表全批货物质量的样品(样本)供检验之用。 简单随机抽样 一般的,设一个总体个数为N,如果通过逐个抽取的方法抽取一个样本,且每次抽取时,每个个体被抽到的概率相等,这样的抽样方法为简单随机抽样。 适用于总体个数较少的。,系统抽样 当总体的个数比较多的时候,首先把总体分成均衡的几部分,然后按照预先定的规则,从每一个部分中抽取一些个体,得到所需要的样本,这样的抽样方法叫做系统抽样。,样本容量,样本容量又称“样本数”。指一个样本的必要抽样单位数目。在组织抽样调查时,抽样误差的大小直接影响样本指标代表性的大小,而必要的样本单位数目是保证抽样误差不超过某一给定范围的重要因素之一。因此,在抽样设计时,必须决定样本单位数目,因为适当的样本单位数目是保证样本指标具有充分代表性的基本前提。,样本容量是对于你研究的总体而言的,是在抽样调查中总体的一些抽样。比如:中国人的身高值为一个总体,你随机取一百个人的身高,这一百个人的身高数据就是总体的一个样本。某一个样本中的个体的数量就是样本容量。注意:不能说样本的数量就是样本容量,因为总体中的若干个个体只组成一个样本。样本容量不需要带单位。,在假设检验里样本容量越大越好。但实际上不可能无穷大,就像你研究中国人的身高不可能把所有中国人的身高都量一量一样。 取样要确定一个取样数量,并且有代表性。,,取样规定,(一) 用于承重结构的混凝土试块P64,检测参数:混凝土立方体抗压强度、混凝土配合比设计、混凝土坍落度、混凝土抗渗性能 ·依据:GB50204-2002(2011年版) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(9.1出新版) ·检验批: 7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取样不 得少于一次;,3 当一次连续浇筑超过1000m3 时,同一配合比的混凝土每200m3 ,取样不得少于一次; 4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 7.4.2对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。,GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》4.11.1规定连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件,且每项工程不得少于两组;采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定; 7.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。,7.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检查数量:全数检查。 ·抽样数量:抗压3块/组,抗渗6块/组 ·取样:(GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》) 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且不宜小于20L。 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。,混凝土配合比 相同原材料、同一品种、同一强度等级按单项工程送检。 最大粒径≥40mm:石最少90kg,砂最少60kg,水泥最少30kg;最大粒径<40mm:石最少45kg,砂最少30kg,水泥最少15kg。,·试样的制作:(GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》)P71 1、成型前,应检查试模尺寸并符合标准要求;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 2、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同。,3、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 4、成型方法:(1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.试模应附着或固定在符合要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。,(2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次(100试模不少于12次,150试模不少于27次);d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。,(3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。 5、刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。,混凝土坍落度与坍落扩展度,本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 1湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。,2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。,3清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。 4提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。,5观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。,6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。,,混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位,测量精确至1mm,结果表达修约至5mm。 混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》标准第1.0.3条的内容外,尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展度值。,,坍落度操作视频,试件的养护,(1)试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 (2)采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。,(3)同条件养护的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。 (4)标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。,构件养护,7.4.7 混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 1 应在浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖,并保湿养护; 2 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d ;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同;,4 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水; 5 混凝土强度达到1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注: 1 当日平均气温低于5 时不得浇水;2 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;4 对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。,结构实体检验用同条件养护试件强度检验,D.0.1同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求: 1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设) 施工等各方共同选定; 2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件; 3 同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量,应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10 组,且不应少于3 组; 4 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。,,D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时,进行强度试验;等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定。 D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定:,1 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600 d 时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d ,也不宜大于60d; 2 同条件养护试件的强度代表值,应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定确定后乘折算系数取用,折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。 D.0.4 冬期施工人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件由监理(建设) 施工等各方根据本附录第D.0.2 条的规定共同确定。,抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定:1 边长为150mm的立方体试件是标准试件。2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。3 在特殊情况下,可采用Φ150mm ×300mm的圆柱体标准试件或ΦlOOmm × 200mm和Φ200mm × 400mm的圆柱体非标准试件。,混凝土强度等级C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数,其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95。 当混凝土强度等级≥C60时,宜采用标准试件;使用非标准试件时,尺寸换算系数应由试验确定。,抗压强度,立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行:1、混凝土立方体抗压强度应按下式计算:式中:fcc——混凝土立方体试件抗压强度(MPa);F——试件破坏荷载(N); A一试件承压面积(mm2)。混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa。 2、强度值的确定应符合下列规定:1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1 MPa);2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;3)如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。,,例:一组规格为100mm×100mm×100mm的混凝土抗压试块,其破坏荷载分别为300KN,321KN,295KN 根据公式分别求得其抗压强度为 30.0MPa,32.1MPa,29.5MPa, 平均值为:(30.0+32.1+29.5)/3=30.5(MPa) 强度值=30.5×0.95%≈29.0(MPa),混凝土抗压强度评定 GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》,(一)评定方法评定方法有三种:统计方法一(即标准差已知的统计方法)、统计方法二(标准差未知的统计方法)及非统计方法。统计方法二或非统计方法,掺加料对混凝土的影响 为了改善混凝土性能和节能减排,目前多数混凝土中掺有矿物掺合料,尤其是大体积混凝土。实验表明,掺加矿物掺合料混凝土的强度与纯水泥混凝土相比,早期强度较低,而后期强度发展较快,在温度较低的条件下更为明显。为了充分利用掺加矿物掺合料混凝土的后期强度,GB50107中以注的形式规定,其混凝土强度进行合格评定时的试验龄期可以大于28天,具体龄期由设计部门规定。,影响混凝土抗压强度的主要因素影响混凝土抗压强度的主要因素有水灰比、粗集料、集灰比(在水泥用量很大(500kg/m3)而水灰比很小的情况下,会出现混凝土后期强度衰退现象。这种现象的产生原因是:由于集料颗粒限制水泥石收缩而产生的应力使水泥石开裂或水泥石-集料之间失去黏结。 )、水泥强度、龄期、硬化时温度与湿度,以及施工条件等。,当遇到下列情况之一时,应进行建筑结构工程质量检测: (1)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足; (2)对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求; (3)对施工质量有怀疑或争议,需要通过检测进一步分析结构的可靠性; (4)发生工程事故,需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。,(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块(P78),根据拌合方式的不同分类。 1、自拌砂浆 2、商品砂浆:按产品形式分为湿拌砂浆和干混砂浆 检测参数:砂浆立方体抗压强度、砂浆配合比设计、砂浆稠度、砂浆保水性、凝结时间。 ·依据:GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》 ·检验批: 3.0.20砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定:,1、所用材料类型及同类型材料的强度等级相同; 2、不超过250m3 砌体 3、主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层计),填充墙砌体量少时可多个楼层合并。 每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。 抽样数量:3块/组,砂浆配合比 相同原材料、同一品种、同一强度等级按单项工程送检。 水泥约10kg、砂约40kg、掺合料约10kg、外加剂约0.3kg 实验室出具报告中样品为干燥状态,施工现在应根据实际含水率进行调整使用量。 干混砂浆是指经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物,在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。,预拌砂浆取样与组批 1湿拌砂浆 1. 1出厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点随机采取,取样频率和组批应符合下列规定:a)稠度、保水率、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度检验的试样,每50 m3相同配合比的湿拌砂浆取样不应少于一次;每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足50 m3,时,取样不应少于一次。,b)抗渗压力检验的试样,每100 m3相同配合比的砂浆取样不应少于一次;每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足100 m3时,取样不应少于一次。 1. 2交货检验的湿拌砂浆试样应在交货地点随机采取。当从运输车中取样时,砂浆试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,且应从同一运输车中采取。 1. 3交货检验湿拌砂浆试样的采取及稠度、保水率试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20 min内完成,试件的制作应在,30 min内完成。 1. 4每个试验取样量不应少于试验用量的4倍。 2干混砂浆 2. 1根据生产厂产量和生产设备条件,按同品种、同规格型号分批:年产量10 X 104 t以上,不超过800 t或1d产量为一批;年产量4 X 104一10 X 104 t,不超过600 t或1d产量为一批;,年产量4 X 104一1X104 t,不超过400 t或1d产量为一批;年产量1X104 t以下,不超过200 t或1d产量为一批。每批为一取样单位,取样应随机进行。 2. 2出厂检验试样应在出料口随机采取,试样应混合均匀。试样总量不应少于试验用量的4倍。,试件取样及制备,取样:建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样方法应按相应的施工验收规范进行,并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试验,试验前应付人工搅拌均匀。从取样完毕到开始进行各项性能试验,不宜超过15min。,试样的制备: 试模:70.7mm×70.7mm×70.7mm带底试模;钢制捣棒:直径10mm,长350mm,端部磨圆; 每组3个 将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时,宜采用人工插捣成型,当稠度不大于50mm时,宜采用振动台振实成型;1)人工播捣:应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次,插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高5~10mm各振动5次,砂浆应高出试模顶面6~8mm;2)机构振动:将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动5~10s或持续到表面泛浆为止,不得过振。应待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平;,养护:试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时,或者凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但汪应超过2d。试件拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间,试件彼此间隔不得小于10mm,混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖,防止有水滴在试件上。 从搅拌加水开始计时,标准养护龄期应为28d,也可根据相关标准要求增加7d或14d。,砌体种类砂浆稠度(mm) 烧结普通砖砌体蒸压粉煤灰砖砌体70~90 混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体50~70 烧结多孔砖、空心砖砌体轻骨料小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体60~80 石砌体30~50 注:稠度主要由块体吸水吸水特性和气候条件确定,砂浆立方体抗压强度计算,砂浆立方体抗压强度应按下式计算:fm,cu-----砂浆立方体抗压强度(Mpa),应精确至0.1MPa; Nu--- 试件破坏荷载(N); A---试件承压面积(mm2) K---换算系数,取1.35.,,立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定: 1应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值,精确至0.1MPa; 2当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,应把最大值及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值; 3当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时,该组试验结果应为无效。,砌筑砂浆强度评定,*4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定: 1、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍; 2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。,注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆只有一组或二组试块时,每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍;对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋,同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。 ②砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准。 ③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。,*4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测,并判定其强度: 1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求; 4、发生工程事故,需要进一步分析事故原因。,商品砂浆,2、商品砂浆 指由专业工厂生产的,并用于一般工业与民用建筑物工程的砂浆拌合物。按产品形式分为湿拌砂浆和干混砂浆。 湿拌砂浆是指水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在集中搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。,,干混砂浆是指经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物,在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。,(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件P82,检测参数:屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下总伸长率、弯曲、重量偏差。 1、常用钢筋品种: (1)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 。包括: 热轧直条、盘卷光圆钢筋 。 (2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。包括:普通热轧带肋钢筋(如HRB400)、细晶粒热轧带肋钢筋(如HRBF400) 。有较高要求的抗震结构适用牌号HRB400E。 (3)钢筋混凝土用余热处理钢筋 (4)冷轧带肋钢筋 (5)冷轧扭钢筋 (6)低碳钢热轧圆盘条 (7)冷拔低碳钢丝,2、 GB50204-2002(2011年版) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定,依据:GB50204-2002(2011年版) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 标准中修定内容:1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;,2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行; 3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。,对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm。 取样数量(5+2+2+2),5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;“强屈比”,2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;“超强比”或“超屈比” 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。“均匀伸长率” 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。,本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文,应严格执行。 所有用于工程的调直钢筋均应按GB50204第5.3钢筋加工中规定执行,钢筋原材的取样,GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》 ·检验批:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。 ·取样数量:2根拉伸2根弯曲(任取两根切取,去掉端头500mm,拉伸试样长度10d+250~300mm(400mm),冷弯试样长度5d+150mm(300mm)),5根重量偏差试件,切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm 样品要求:钢筋应无有害的表面缺陷——裂纹、结疤和折叠,热轧光圆钢筋,1)力学性能 包括:屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等。 力学性能特征值应符合下表的规定。表中所列各力学性能特征值,可作为交货检验的最小保证值。 根据供需双方协议,伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用A,仲裁检验时采用Agt。,钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋,产品标准及其适用范围 (1)标准名称及编号:《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 (2)适用范围:适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋,不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。,,普通热轧钢筋:按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在。 细晶粒热轧钢筋:在热轧过程中,通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在,晶粒度不粗于9级。,(2)分级 热轧带肋钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级。 (3)牌号 牌号由HRB(F)+屈服强度特征值构成。 普通热轧钢筋牌号分为HRB335、HRB400、HRB500; 细晶粒热轧钢筋牌号分为HRBF335、HRBF400、HRBF500。,(1)力学性能 包括:屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等。 ①力学性能特征值应符合下表的规定。表中所列各力学性能特征值,可作为交货检验的最小保证值。,②直径28mm~40 mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%;直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。 ③有较高要求的抗震结构适用牌号为:在已有牌号后加E(例如:HRB400E、HRBF400E)的钢筋。该类钢筋除应满足以下a)、b)、c)的要求外,其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。 a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R0m/R0el不小于1.25。 b)钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特征值之比R0el/Rel不大于1.30 c)钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。,例:一根HRB400E直径20mm的钢筋,做抗拉强度试验,屈服拉力为138KN、极限拉力为178KN, 根据直径求得其横截面积为314.2mm2 屈服强度:138/314.2*1000=440MPa 抗拉强度:178/314.2*1000=565MPa 565/440=1.281.25 440/400=1.11.3 Agt=11% 合格,,不合格处理,钢筋首次复验不合格后,使用单位应加倍取样、样品封存以及送检应当有监理单位的见证和生产(销售)单位的现场确认。加倍复验不合格,使用单位应当会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门。 钢筋复验不合格,使用单位应当按照有关规定,在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所使用的建设工程进行处理和处置,办理退货手续,并在《综合台账》备注栏中注明处理和处置情况。复验不合格批的所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后方可将该批钢筋清退现场。不合格色标统一规定为橘黄色,总长度不少于30cm。,钢筋焊接:JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。——工艺试验(工艺焊):(规程4.1.3)在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前,无 1论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工的技术水平。每种牌号、每种规格钢筋试件数量和要求与本规程第5章“质量检验与验收”中规定相同。若第1次未通过,应改进工艺,调整参数,直至合格为止。,在焊接过程中.如果钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行 焊接工艺试验。本条是强制性条文,应严格执行。 ②施工检验(施焊):每批钢筋正式焊接后,按质量检验与验收的要求进行的检验。,钢筋焊接抽样规定,钢筋焊接骨架和焊接网: 1、凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且第300件作为一批,一周内不足300件的亦应按一批计算; 2、外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于10件;,3、力学试验:由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能试验;热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试样数量为3个;对冷轧带肋钢筋还应沿钢筋焊接网两个方向各截取一个试样进行试验。拉伸试样至少有一个交叉点。试样长度应保证夹具之间的距离不小于20倍试验直径或180mm(到两者中较大值);,·钢筋闪光对焊接头,1 在同一台班内,由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算; 2 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验; 3 异径接头可只做拉伸试验。*接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。,电弧焊接头(帮条焊、搭接焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头)的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批: 1 在现浇混凝土结构中,应以300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3 个接头,做拉伸试验。 2 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3 个,做拉伸试验。 *焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤,焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。,电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批: 在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。 每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。 *钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。,气压焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批: 在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。,在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。 异径气压焊接头可只做拉伸试验。在同一批中,若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋的焊接接头和最小直径钢筋的焊接接头中分别切取3个接头进行拉伸、弯曲试验。 *与钳口接触处钢筋表面应无明显烧伤。,
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