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电镀层的硬度-镍.doc

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电镀镍的硬度  ·电镀镍磷硼合金: 热处理对镀层硬度的影响 ??? 将镀有镍磷和镍磷硼的低碳钢样品放人充满氩气的马弗炉中,在 400℃热处理 30min。再用 200℃×2h 的热处理消除镀在冷轧非取向钢上的镍磷硼合金镀层的内应力。热处理对镀层硬度的影响见表1。 表 1 热处理对镀层硬度的影响 ??? 镀层.  ·印制电路板化学镀镍的主要功能 。 (5)化学镀镍层的热处理 通常化学镀镍层经热处理后,不但镀层硬度得到提高,而且镀层孔隙率也有显著降低。 硬度 化学镀镍层的硬度对于线焊接性、触摸焊盘接触性、印制电路板插头等都是非常重要的。化学镀镍层的硬度比电镀镍的硬度要高 2~3 倍.  ·电镀镍磷合金镀层性能:镀层硬度 ??? ①硬度高这是镍磷合金的特点,只要镀层中含磷大于 5%时,镀层硬度一般为 600~800(Hv)。经过400℃热处理 lh 后,硬度可达 l000(Hv),难能可贵的是在高温下,仍能保持相当高的硬度,这点比铬镀层优越,可适合代替硬铬层如汽缸.  ·电镀镍的应用 简介:电镀镍是什么呢? 它的主要应用是什么呢? 以下就是答案 : 电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮,但容易抛光。 使用某些.  ·超声波对镍镀层硬度的影响 ,镀层呈现压应力状态。镍镀层晶粒细化、加工硬化和存在压应力是超声波电镀镍层硬度提高的主要因素。关键词:超声波;电镀;镍镀层;硬度中图分类号:TQ153.12 文献标识码:A 引言超声波可改善电镀工艺条件,且能够增加镍镀层的硬度、耐磨性等。理想的.  ·谁知道电镀镍的用途? 电镀镍 的英文名称或翻译是: nickel plating CAS 号: 分 子 式: 概述说明、性质、作用及用途: 主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍.  ·化学镀镍与电镀镍的区别 化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极,而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。 化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。 电镀无法对一些形状复杂的工件.  ·印制电路板化学镀镍的主要功能 热处理 通常化学镀镍层经热处理后,不但镀层硬度得到提高,而且镀层孔隙率也有显着降低。 硬度 化学镀镍层的硬度对于线焊接性、触摸焊盘接触性、印制电路板插头等都是非常重要的。化学镀镍层的硬度比电镀镍的硬度要高 2~3 倍,经过适当热处理后,其硬度 .  ·化学镀镍与电镀镍的镀层分析比较 。同时化学镀镍层的耐候性也明显优于电镀镍层。 硬度: 化学镀镍层在一定温度下,其组织金相可以从迷散的 Ni—P 状态转变为 Ni3p 晶相状态而拥有较高的硬度,电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。 钎焊性能: 化学镀镍层特别是低磷化学镀镍层拥有良好.  ·在线等电镀镍铁合金的用途? 电镀镍铁合金 的英文名称或翻译是: nickel-iron alloys plating CAS 号: 分 子 式: 概述说明、性质、作用及用途: 含镍 79%,铁 21%的镍铁合金镀层,是很好的磁性镀层,在电子工业中有特殊用途。含铁12.  ·电镀镍问题的处理 我做了电镀一年 根举我的 经验 你说说的发白 针孔 烧焦 镍丝 粗糙 纹路是有很 多原因的?例如烧焦 可年是你的整流器 电流 打高了 或者碰到阳极了等 粗糙 我们厂里是在 润滑剂的 硼酸 氨基黄酸镍 氨基黄酸 氯化镍 都是起什么作用?PH.  ·电镀镍一磷合金的研究进展 摘要:对电沉积镍一磷合金的工艺与性能进行了综述,包括镀液成分、镀覆条件、阳极组成等工艺条件的研究现状,并介绍了合金镀层的物相结构、非晶态与晶态之间的转化和不同成分的镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性及影响这些性质的因素。关键词:镍一磷合金;电镀.  ·电镀镍-磷合金的研究进展 。镍-磷合金镀层经热处理后的硬度接近或超过硬铬镀层,并且电镀镍-磷合金镀层具有很多优点, 在成本和性能方面代替硬铬镀层是可行的。目前用于制备镍-磷合金的方法有化学镀和电镀两种,电镀法与化学镀法相比具有很多优点,例如沉积速度快、镀液工作温度相对.  ·镍铁合金电镀的国内发展概况 柠檬酸盐为稳定剂的镍铁合金电镀工艺,并很快得到扩展应用。 ??? 1978~1980 年上海轻工业研究所与青岛自行车厂协作,先后采用单层镍铁合金微孔铬取代原有的镍铜镍铬工艺,用双层镍铁合金微孔铬取代原有的铜锡合金套铬工艺投人生产。两年多时间里.  ·电镀镍和化学镀镍的区别在哪里? 在深圳电镀厂中的化学镀镍与常规电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。 化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析: 01.化学镀镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面.  ·废电镀镍溶液制取镍盐的方法 ??? 电镀镍溶液在电镀的过程中,阳极板上的金属镍不断地失去电子变成二价阳离子而进入电镀镍溶液。但是,在阳板反应的过程中,金属镍不可能百分之百地都参与氧化反应,其中大约有 10%左右的金属镍变成镍粉,脱离阳极,沉积在阳极区附近,形成所谓.  ·纳米电镀镍技术 一、特性及适用性纳米电镀镍与一般电镀镍相比有以下优点:1.镀层的硬度、耐磨性、光亮度和抗蚀性能有较大提高;2.同样的使用寿命,作为防护装饰性镀层的中间层或底层时,镀层的厚度可以降低1/2; 3.光亮度高,可省去抛光工序,因而降低镍的损耗.  ·高应力镍电镀工艺的研究成果 高应力镍是电镀微裂纹铬的新技术,微裂纹铬能分散镀层的腐蚀电流,从而显著提高镀层抗蚀能力,延长电镀产品的使用寿命,特别适用于室外使用的产品?微裂纹铬已列入国际标准(ISO),如采用微裂纹铬工艺,同类使用条件,中间镍层厚度可减薄微米(与一般 .  ·解析:电镀镍不合格品的处理 专题推荐:优秀企业助推奥运 深圳市金顺怡:锐意创新 精益求精 摘要:为减少工件报废率和经济损失,介绍了一种退除铜及钢铁基体上电镀镍层的工艺。该工艺包括除油、退铬(采用体积分数为 50%的盐酸溶液) 、退镍(在 60~80°C 下采用 80~100g.  ·电镀镍不合格品的处理 摘要:为减少工件报废率和经济损失,介绍了一种退除铜及钢铁基体上电镀镍层的工艺。该工艺包括除油、退铬(采用体积分数为 50%的盐酸溶液) 、退镍(在 60~80°C 下采用 80~100g/L 退镍粉+10~20g/LH2SO4 溶液)和脱膜(采用质量. 查看更多电镀镍的硬度
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