• / 7
  • 下载费用:10 金币  

常规建材试验检测实习报告.doc

关 键 词:
常规建材试验检测实习报告.doc
资源描述:
常规建材试验检测实习报告粘性土的击实试验击实试验是用扰动样做的试验,在工程上运用于控制填土地基及夯实效果,提供粘性土的最大干密度和最优含水量。根据设计要求确定轻型击实和重型击实两种,轻型击实试验适用于粒径<5mm的粘性土;重型击实试验适用于粒径≯20mm的土。采用三层击实时,最大粒径≯40mm。本试验选用标准:《土工试验方法标准》GB/T50123-1999一、试样的制备试样制备分为干法和湿法两种。1、干法制备试样应按下列步骤进行:用四分法取代表性土样20kg(重型为50kg),风干碾碎,过5mm(重型过20mm或40mm)筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,称取过筛的风干土样平铺于搪瓷盘内,将水均匀喷洒于土样上,充分拌匀后装入盛土容器内盖紧,润湿一夜,制备5个不同含水率的一组试件,相邻2个含水率的差值宜为2%。测定润湿土样不同位置处的含水率,不应少于两点,一组试样的含水率与要求的含水率不得大于1%。2、湿法制备试样应按下列步骤进行:取天然含水率的代表性土样20kg(重型为50kg),风干碾碎,过5mm(重型过20mm或40mm)筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,按条款1注的原则选择至少5个含水率的土样,分别将天然含水率的土样风干或加水进行制备,应使制备好的土样水分均匀分布。3、轻型击实中5个含水率中应有2个大于塑限,2个小于塑限,1个接近塑限。二、试验前的准备工作1、天平:称重200g,最小分度值0.01g;称量1000g,最小分度值0.1g;2、台秤:称重10kg,最小分度值5g;3、标准筛:孔径20mm、40mm和5mm;4、试样推土器:宜用螺旋式千斤顶或液压式千斤顶如无此类装置,亦可用刮刀和修土刀从击实筒中取出试样。5、电热烘箱:应能控制温度为105-110℃;三、击实试验步骤1、将击实仪平稳至于刚性基础上,击实筒与底座连接好,安装好护筒,在击实筒内壁均匀涂一薄层润滑油。称取一定量试样,倒入击实筒内,分层击实,轻型击实试样为2-5kg,分3层,每层25击;重型击实试样为4-10kg,分5层,每层56击,若分3层,每层94击。每层试样高度宜相等,两层交界处的土面应刨毛。击实完成时,超出击实筒顶的试样高度应小于6mm。2、卸下护筒,用直刮刀修平击实筒顶部的试样,拆除底板,试样底部若超出筒外,也应修平,擦净筒外壁,称筒与试样的总质量,准确至1g,并计算试样的湿密度。3、用推土器将试样从击实筒中推出,取2个代表性试样测定含水率,2个含水率的差值应不大于1%。4、对不同含水率的试样一次击实。5、含水率的测定 (1)取具有代表性试样15-30g或用环刀中的试样,放入称量盒内,盖上盒盖,称盒加湿土质量,准确至0.01g。 (2)打开盒盖,将盒置于烘箱内,在105-110℃的恒温下烘至恒量。烘干时间不得少于8h。 (3)将称量盒从烘箱中取出,盖上盒盖,放入干燥容器内冷却至室温,称盒加干土质量,精确至0.01g。 (4)含水率必须对两个试样进行平行测定,测定的差值:当含水率小于40%时为1%;当含水率等于、大于40%时为2%。取两个测值的平均值,以百分数表示。四、试验结果及计算1、试样的含水率按下式计算,准确至0.1%。 式中 ——干土质量(g); ——湿土质量(g)。2、试样的湿密度按下式计算: 式中 ——试样的湿密度(g/cm3),精确到0.01g/cm3。3、试样的干密度按下式计算: 式中 ——试样的干密度(g/cm3),精确到0.01g/cm3。 ——某点试样的含水率(%)。干密度试验应进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于0.03g/cm3,取两次测值的平均值。4、干密度和含水率的关系曲线,应在直角坐标纸上绘制。并应取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度,相应的横坐标为击实试样的最优含水率。当关系曲线不能绘出峰值点时,应进行补点,土样不宜重复使用。五、击实试验注意事项1、闷料时预配含水量以2%~3%递增。2、击实试验时击实筒应放在坚硬的地板上。3、击实筒内土样高出击实筒不应大于5mm。4、击实曲线绘制应用光滑的曲线连接。5、含有超粒径颗粒时应注意修正。常规建材试验检测实习报告水泥胶砂强度试验 本试验选用标准:《水泥胶砂强检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999。1、 水泥的取样以同一水泥厂产、同期出厂、同品种、同强度等级、同一次进场、同一出厂编号为一批取样。散装水泥≯500吨为一批,≮3车罐取样,数量≮12(或20)kg。袋装水泥≯200吨为一批,≮20袋取样,数量≮12(或20)kg。二、试验前的准备工作 1、行星式胶砂搅拌机,由胶砂搅拌锅和搅拌叶片相应的机构组成,搅拌叶片呈扇形,工作时搅拌叶片既绕自身轴线自转又沿搅拌锅周边公转,并且具有高低两种速度,自转低速时为(1405)r/min高速时为(28510)r/min;公转低速时为(625)r/min,高速时为(12510)r/min。叶片与锅底、锅壁的工作间隙为(31)mm。 2、胶砂试件成型振实台(ISO679)。由可以跳动的台盘和使其跳动的凸轮等组成,振实台振幅(150.3)mm,振动频率60次/(60s2s)。 3、胶砂振动台。可作为振实台的代用设备,其振幅为(0.750.02mm,频率为2800-3000次/min。台面装有卡具。 4、试模。可装拆的三联模,模内腔尺寸为40mm40mm160mm。5、下料漏斗。下料口宽为4~5mm;二个播料器和一个刮平直尺。6、水泥电动抗折试验机。加荷速度50N/S10NS。7、压力试验机与抗压夹具。压力机最大荷载以200~300kN为宜,误差不大于1%,并有按(2.40.5)kN/s速率加荷功能,抗压夹具由硬钢制成,加压板受压面积为40mm40mm,加压面必须磨平。三、试验操作步骤 1、将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。2、标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。 3、每成型3条试件需称量:水泥450g,标准砂1350g,水225mL。 4、胶砂搅拌。用ISO胶砂搅拌机进行,先把水加入锅内,再加入水泥,把锅放在固定器上,上升至固定位置然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入(一般是先粗后细),再高速搅拌30s后,停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入锅中间,在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在1s以内。 5、试件用振实台成型时,将空试模和套模固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装第一层时,每个槽里先放入300g胶砂,并用大播料器刮平,接着振动60次,再装入第二层胶砂,用小播料器刮平,再振动60s。移走套模,从振实台上取下试模,用一金属尺近似90的角度架在试模模顶的一端,沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。 6、试件养护 (1)将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护,在温度为(201)℃,相对湿度不低于90%的条件下养护24h脱模(对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模)。 (2)将试件从养护箱中取出,用墨笔编号,编号时应将每只模中三条试件编在两龄期内,同时编上成型与测试日期。然后脱模,脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模,但须记录脱模时间。(3) 试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护,养护水温为(201)℃,水平放置时刮平面应朝上,试件之间留有间隙,水面至少高出试件5mm,最后用自来水装满水池,并随时加水以保持恒定水位。四、试验结果及计算 1、抗折强度 (1)以中心加荷法测定抗折强度。 (2)采用杠杆式抗折试验机试验时,试件放入前,应使杠杆成水平状态,将试件成型侧面朝上放人抗折试验机内。试件放人后调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。 (3)抗折试验加荷速度为50N/sl0N/s,直至折断,并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。 (4)抗折强度按下式计算: =式中:——抗压强度,; ——破坏荷载,N; ——支撑圆柱中心距,mm ——试件断面正方形的边长为,mm 抗折强度计算值精确到0.1MPa。抗折强度结果取三个试件平均值,精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过10%的,应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果。 2、抗压强度 (1)抗折试验后的断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行,试件受压面为试件成型时的两个侧面,面积为40mmx40mm。试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒和杂物。试件的底面靠紧夹具定位销,断块试件应对准抗压夹具中心,并使夹具对准压力机压板中心,半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在0.5mm内,棱柱体露在压板外的部分约为10mm。 (2)压力机加荷速度应控制在2400N/s200N/s速率范围内,在接近破坏时更应严格掌握。 (3)抗压强度按下式计算: 式中 —抗压强度,; —破坏荷载,N; —受压面积,。 抗压强度计算值精确到0.1MPa。 抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值,精确至0.1MPa。如果6个强度值中有一个值超过平均值10%的,应剔除后,以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值10%的,则此组试件无效。 3、举例说明: 某施工单位的在建工程,于2013年5月10日送水泥一组,质量为20kg,水泥厂家为山西万盛水泥有限责任公司,牌号为方山牌,水泥品种及等级为P•O32.5,要求检测项目为水泥3天胶砂强度试验。检测单位检测该组水泥胶砂强度试验过程所得数据及结果如下表:送样日期2013年5月10日检验日期2013年5月12日样品名称水泥检测环境20℃ 58%RH厂 家山西万盛水泥有限公司品种及强度等级P•O42.5水泥胶砂强度3天抗折强度≥3.5MPa结果判定6.66.26.4合格6.43天抗压强度≥17.0MPa结果判定21.922.322.021.522.623.0合格22.2结 论 该水泥所检3天胶砂强度符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准。五、注意事项 1、注意振动台成型后,胶砂制备好后,一定要以横向锯割,动作慢慢向另一端移动,一次超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。2、脱模前的处理与养护 脱模应非常小心,去掉模子四周的胶砂,应在破型试验前20min内脱模,不允许在养护期间全部换水,任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出,去试模上的沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。 3、试件养护期间,标养箱温度(201)℃,湿度>90%。
展开阅读全文
  微传网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:常规建材试验检测实习报告.doc
链接地址:https://www.weizhuannet.com/p-11508065.html
微传网是一个办公文档、学习资料下载的在线文档分享平台!

网站资源均来自网络,如有侵权,请联系客服删除!

 网站客服QQ:80879498  会员QQ群:727456886

copyright@ 2018-2028 微传网络工作室版权所有

     经营许可证编号:冀ICP备18006529号-1 ,公安局备案号:13028102000124

收起
展开