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服装厂操作规程.docx

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1、目录一、裁剪工技术操作规程2二、平缝机安全操作规程3三、包缝机安全操作规程4四、套结机安全操作规程5五、双针机安全操作规程6六、打扣机安全操作规程7七、蒸汽发生器安全操作规程8八、整烫设备安全操作规程9九、吸线头机安全操作规程10十、包装工技术操作规程11十一、机修工安全技术操作规程12十二、服装生产车间防火要求13。

2、1 / 13.一、裁剪工技术操作规程1. 操作裁剪刀时, 精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。2. 裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品, 不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。 如需辅助操作时, 一定要有师傅现场指点。4. 在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 如设备出。

3、现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。5. 裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。6. 在使用电剪过程中, 严禁把手伸进剪料中去, 以免发生伤害事故。2 / 13.二、平缝机安全操作规程1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。2、应经常观察油膜是。

4、否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。8、人离开或。

5、操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。3 / 13.三、包缝机安全操作规程1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮带轮和马达, 不得将手。

6、指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕, 排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。8、。

7、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。4 / 13.四、套结机安全操作规程1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。5、操作中严禁手指放到压脚附近。。

8、6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发生倒转。7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。8、当套结机发生针数偏少、 不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。5 / 。

9、13.五、双针机安全操作规程1、新机器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗,如发现喷油中断应立即停车,修复后才能使用。3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可以使用。4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。5、应使机器正转,此时从上轮外侧面向机头方向看,正转转向应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器。6、操作完后应关闭电源,清理保养。

10、机器。6 / 13.六、打扣机安全操作规程1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。2、操作时应先踩空机3-4 次,检查防护装置是否正常工作。3、操作过程中,操作人员要保持安静, 注意力一定要集中。4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。。

11、5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2 小时时应起立适当活动。6、电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭电源,汇报检修工进行检修。7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机,汇报机修工进行检修。8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。7 / 13.。

12、七、蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮, 十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4。

13、MPA以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。8 / 13.八、整烫设备安全操作规程1、开烫前做好准备。

14、工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折断或老化现象,电源连接是否正确。2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而造成意外事故。3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,及时排出蒸汽降压。4、根据面料纤维性质选定加热温度。5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避免烫坏衣物。6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。7、注意水位监测系统, 当水位低于临界水位时将自动切断电源,以免干烧。8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,。

15、排除水垢。9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却后形成负压,造成下次工作喷水现象。10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施的正常情况,确保正常运转。11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。9 / 13.九、吸线头机安全操作规程1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、松动。

16、等不正常现象,发现故障及时排除。3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口,开机运行时不得将手伸入吸风口。4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正常运行。6、操作者不得赤脚上机操作。7、离开机器时,必须随手关掉电源开关8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机器。。

17、10 / 13.十、包装工技术操作规程1. 严格按照工艺要求进行装箱操作, 吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配,不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。2. 花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合,不得出现错装、少装和多装等现象。3. 打箱要牢固,在箱内不得漏放装箱单, 要严格按照要求填写货箱上的数字号码,不得出现写漏或写错的现象。4. 要爱护打箱设备,按规定注意保养。不得擅自拆卸。。

18、11 / 13.十一、机修工安全技术操作规程1. 工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。2. 维修电器时, 要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。3. 在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件, 不可乱丢乱放,以免遗失。4. 清洗各种机器零。

19、件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。5. 在机器维修完成后, 试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。6. 维修人员要注意自身及他人的安全, 严防因挥动工具、 工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。。

20、12 / 13.十二、服装生产车间防火要求1、服装生产属丙类生产, 应按 80 ㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。2、生产车间、成品库和生活区应分别布置,不应混连或并为一体。3、厂房内要保持良好的通风,库房内应经常保持阴凉干燥,防止物资蓄热自燃, 车间内要保持较高的相对湿度, 以防止废絮,线绒、布屑飞扬。4、机器设备布置要合理,四周要留出通道,不能在通道上堆放原料或成品。5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。。

21、6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求,电气设备要有良好的保护接地或接零。7、电气设备要加强维护,定期检修,每天下班必须指定专人及时切断总电源。8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁,下班时必须断开电源,并在下班后由专人负责认真检查。9、半成品和成品等要堆放整齐,确保消防安全。10、建立与健全岗位防火责任制, 并及时清除废絮、 线头等杂物。11、设置消防通道和生产作业定制区域,并按要求执行。12、加强消防安全教育, 增强防火意识,人人学会灭火器的使用,防患于未然。13 / 13。

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