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分项工程质量检验评定表及施工原始记录.docx

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1、分项工程质量检验评定表单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井井架制作分部工程名称:主井井架制作项目保 1 钢材的型号、规格和数量,必须符合设计要求。证 2 构件制作的零件加工工艺(切割或刨边)必须项 3 符合设计要求。目钢材切割或刨边的断面,必须无裂纹、夹层。项目1钢板、扁钢的平面度≤14 ㎜时(㎜)>14㎜时(㎜)分项工程性质:主要表 12-2质量情况钢材的型号、规格。

2、和数量。构件制作的零件加工工艺。钢材切割或刨边的断面。实测值允许偏差123456789101.01.52钢材345允 6许钢板偏7焊接差构件项8目91011钢平12台和13钢梯14制作1516角钢、槽钢、工字钢的直线度角钢肢的垂直度槽钢工字钢翼缘的倾斜度构件截面几何尺寸( ㎜)构件长度(㎜。

3、)构件的直线度构件的扭曲( ㎜ )构件端面垂直度平台的长度和宽度 ( ㎜)平台对角线的相互差 ( ㎜ ) 平台表面的平面度梯子长度 ( ㎜)梯子宽度 ( ㎜)梯子纵向的直线度梯子踏步间距( ㎜)1/1000, 且不大于 5 ㎜1/1001/80 3 31/1000, 且不大于 5 ㎜51/1000 463/1000 5 31/1000 5高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺。

4、栓、高强度螺17栓连接井架的构件制孔和孔距项目质量情况质1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录量保2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施证材3班组施工记录班组施工记录料4隐蔽工程检查验收记录。

5、隐蔽工程检查验收记录检保证项目检查项,合格项查允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率 %结果质量保证材料质量保证材料评工程负责人:核定定工长:等等班组 长。

6、:质量检查员:级级注:分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日分项工程质量检验评定表单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井井架焊接分部工程名称: 主井井架焊接分项工程性质: 一般表 12-3项目质量情况保1井架铆接必须符合本标准附录C中C.4的规定。井架的焊接与试验本标准附录证。

7、项2井架的焊接与试验 , 必须符合本标准附录C中 C.5 的C 中 C.5的有关规定。目有关规定。项目质 量情况质1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录量保2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施。

8、证材3班组施工记录班组施工记录料4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检保证项目检查项,合格项查结果质量保证材料质量保证材料。

9、工程负责人:评核定定工长:等等级质量检查员:级班组长:注:分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日分项工程质量检验评定表单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井井架组装分部工程名称:主井井架组装分项工程性质:主要表 12-4保。

10、项目质 量 情 况证型钢制作的井架,出厂前应进行构件预组装,各构件型钢制作的井架出厂前进行, 各项1应标记结点号, 由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,构件应标记结点号, 由于运输、 堆放和吊装目现场组装时必须矫正。造成的构件变形,现场组装时偏实 测 值项目差12345678910。

11、1躯体四面桁架宽度 32躯体组躯体每侧对角线相互差63躯体横断面对角线相互差4装4躯体组装后的直线度55躯体总高度 7允6多节斜柱总长度 7。

12、许7多节斜柱的直线度8偏8多节斜柱的柱体扭曲:接口处5差9其它处8项10斜撑架多节斜柱接口处十字中心线的错动2目11斜撑架组装后的直线度:一般钢井5组装架。

13、12箱型井架1013斜撑架组装后对角线相互差614斜撑架宽度差1015斜柱与横梁接口处十字中心的错动216井口板梁对角线的相互差417卸载曲轨内测各点至中心线距离+3。

14、-1质项目质量情况量1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录保2施工组织设计及施工技术措施施工组织设计及施工技术措施证3班组施工记录班组施工记录检保证项目检查点,合格点。。

15、查允许偏差项目实测点,其中合格:点,合格率点。结质量保证材料质量保证材料果评工程负责人:定工长:核定等级等班组长:级质量检查员:注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。年月分项工程质量检验评定表单 位 工 程 名 称 : 主 井 钢 结 。

16、构 井 架 安 装 工 程分 项 工 程 名 称 : 主 井 井 架 安 装分部工程名称: 主井井架安装分项工程性质: 主要表 12-5项目质量 情 况1井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超1、井口板梁十字中心线与提升十字中2过 1 ㎜。心线的重合度,3井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过1 ㎜。2 、 井口 板 梁四 角平 面 相 对 高 低 偏井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的差。偏差。

17、 , 必须符合下列规定 :1、普通型钢井架:3 、 井架 躯 体底 脚与 设 计 位 置 的 偏(1)躯体底脚 1 ㎜;0.5/1000,差、天轮平台平面十字(2)天轮平台不应大于井架高度的但最大中心线与设计位置的偏差不应超过 15 ㎜ ;卸载曲轨安装必须符合以下规定:2、箱形 ( 单侧斜撑式 ) 井架 :4、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距(1)躯体底脚 1 ㎜ ;。

18、保(2)天轮平台 : 横向 7 ㎜ , 纵向 15 ㎜。井架允许前离偏差 3mm倾位移数值 , 应符合设计规定。卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端证3、箱形 ( 双侧斜撑式 ) 井架 :头及弯曲处的距离偏差 3mm项(1)躯体底脚 1 ㎜ ;目井架梯子平台、 梯子、防护栏的安装固(2)天轮平台 7 ㎜4定牢固,符合设计要求卸载曲轨安装必须符合下列规定 :1、卸载曲。

19、轨中心线至罐道中心线的距离偏差3 ㎜ ;连接井架的精制螺栓、 高强度螺栓的质2、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的量标准和检验方法,符合有关规定。5 距离偏差 3 ㎜;井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装, 必须固定牢靠 ,6 符合设计要求 ;连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方7 法, 必须符合本标准附录 C 中 C.2 的有关规定 ;箱形井架斜架与躯体连接的铰支座 , 必须固定牢靠 , 接触严密 . 如需调整铰支座高度时 , 可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整 , 但铰支座加垫。

20、板厚度不得小于10 ㎜,去薄后垫板厚度不得低于原设计的75%项目质量情况基2345678910等级1本1卸载曲轨或开闭器的标高项2同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高目3 度斜撑架与躯体接口处。

21、的连接螺栓允项目允许偏实测值许差12345678910( ㎜ )偏差1井口板梁标高5项2斜撑架两底脚中心线与井架中心30目线的重合度。

22、质项目质量情况量1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录保2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施证3班组施工记录班组施工记录材4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录料检保证项目检查项,合格项%查基本项目检查项,其中优良项,优良率结。

23、允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率%果质量保证材料质量保证材料评工程负责人:核定定工长:等等班组 长:级级质量检查员:注:分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日分项工程质量检验评定表单位工程名称:主井钢结构井架安装工程分项工程名称:。

24、垫铁、基础螺栓及二次灌浆分部工程名称: 主井井架安装分项工程性质: 一般表 6-1项目质 量 情 况1垫铁的材料必须符合设计要求垫铁的材料设计要求2主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫的表面粗糙度必须符合要求。铁的表面粗糙度3主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫保4在基础上必须垫稳。

25、垫实, 放置垫铁的基础面必须经过研铁在基础上必须,放置垫铁的基础面必须经证5磨,垫铁与基础的接触面积不少于60﹪.过研磨,垫铁与基础的接触面积不少于基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术项6规定。的规定。目主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次浆必须符合有关规定灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须符合。

26、设计要求井架的防腐蚀必须项目质量情况基本垫铁规格项垫铁组的的位置目同组垫铁基础螺栓允许偏实 测 值项目等允差( mm ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9级许。

27、每组垫铁层数 3 层(层)+1偏1-2差2垫铁的总高度不少于60mm( mm )-103平垫铁露出设备底座底面边缘10-30mm( mm )54斜垫铁露出设备底座面边缘10-50mm( mm)5质项目质量情况量1 施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录保2施工组织设计及施工组织措施施工组织设计及施工组织措施证3。

28、班组施工记录材班组施工记录料4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检保证项目检查项,合格项。查基本项目检查项,其中优良项,优良率:结允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率:果质量保证材料质量保证材料评工程负责人:。

29、定工长:核定等级等班组长:级质量检查员:注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。年月日分项工程质量检验评定表单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井天轮安装项目质 量情况1天轮安装位置与提升中心线位置的偏差严禁超天轮安装位置与。

30、提升中心线位置的偏差天轮轴的轴心线水平度保过 3 ㎜ ;滑动轴承与滚动轴承的装配必须符合有关的规定轴承座安装接触严密,固定牢固证2天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000;项目3 滑动轴承与滚动轴承的装配 , 必须符合本标准附录 C 中 C.10 及 C.11 的规定 ;4 轴承座安装必须接触严密 , 固定牢靠 ;质 量。

31、 情 况项目2345678910基1本项1天轮槽中心摆动目2轴承座的楔铁安装项目质量情况质1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录。

32、量保2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施证材料 3班组施工记录班组施工记录4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检保证项目。

33、检查项,合格项查基本项目检查项,其中优良项,优良率 %结果质量保证材料质量保证材料评工程负责人:核定工长:定等等级班组 长:级质量检查员:。

34、分部工程名称:主井井架安装分项工程性质:一般表 12-7注:分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日分项工程质量检验评定表单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 试运转项目质 量 情况1天轮轴承的润滑情况, 必须良好 , 轴承温度必须符合下天轮轴承的润滑情况,轴承温度必须符合下列规定:列规定 ;滚动轴承温度。

35、保滑动轴承温度不应超过700 C箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器,证项滚动轴承温度不应超过800 C目2 箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器 , 必须能正常进行开启与关闭 , 无卡阻现象 .项目质 量情况质量1施工图及图纸会审记录施工图及图纸会审记录保2施工组织设计或施工技术措施施工组织设计或施工技术措施证。

36、材3班组施工记录班组施工记录料4隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录检保证项目检查项,合格项查结质量保证材料质量保证材料果评工程负责人:定工长:核定等等级。

37、质量检查员:级班组 长:分部工程名称:主井井架安装分项工程性质:一般表 12-8注:分项工程性质是指该分项工程或一般分项工程年月日施工原始记录单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井井架制作保证项 1目 23。

38、允1许偏 2差项 3目 4项目质 量情 况钢材的型号、规格和质量,必须符合设计要求钢材的型号、规格和质量,设计要构件制作的零件加工工艺(切割和刨边)必须符合求设计要求构件制作的零件加工工艺设计要求钢材切割的刨边和断面,必须无裂痕、夹层钢材切割的刨边和断面,裂痕、夹层允许偏差实 测 值项目(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 。

39、9 10钢板、扁钢的平面度≤ 14mm 时1.0( mm)1.5>14m 时1/1000 且不钢材( mm)大于 5mm角钢肢的垂直度1/1001/80角钢、槽钢、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度5构件截面几何尺寸(mm )6构件长度( mm )7钢 板 焊 接构件的直线度构件8构件的扭。

40、曲( mm )9构件端面的垂直度10平台的长度和宽度(mm )11平台对角线相互差(mm )12平台表面的平面度(mm )13钢平台和梯子长度( mm )14梯子宽度( mm )钢梯15梯子纵向的直线度(mm )16梯子踏步间距( mm ) 3 31/1000 且不大于 5mm51/1000 463/1000 5。

41、 31/1000 5高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺17栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理:技术:班长:工长:质检:日期:分部工程名称:主井井架制作分项工程性质:主要施工原始记录单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 焊接分部工程名称:主井井架的焊接分项工程性质:一般保证项目质 量 情况项目。

42、井架的焊接必须符合下列规定1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,必须计要求符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应3 焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应清理干净。项目经理:技术:班长:工长:质检:日期:。

43、施工原始记录单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 主井井架斜架制作分部工程名称: 主井井架斜架制作分项工程性质: 主要保证项 1目 23项目质 量情 况钢材的型号、规格和质量,必须符合设计要求钢材的型号。

44、、规格和质量,设计要构件制作的零件加工工艺(切割和刨边)必须符合求设计要求构件制作的零件加工工艺设计要求钢材切割的刨边和断面,必须无裂痕、夹层钢材切割的刨边和断面,裂痕、夹层12345允6许7偏差8项9目10111213141516项目钢板、扁钢的平面度≤14mm 时( mm )>14m 时。

45、( mm )钢材角钢肢的垂直度角钢、槽钢、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度构件截面几何尺寸( mm )构件长度( mm )钢 板焊 接 构件的直线度构件构件的扭曲( mm )构件端面的垂直度平台的长度和宽度(mm )平台对角线相互差(mm )平台表面的平面度(mm )梯子长度( mm )钢平台和梯子宽度( mm )钢梯梯子纵向的直线度(mm )梯子踏步间距(mm )允许偏差实 测 值( mm )1 2 3 4 5 6 7 。

46、 8 9 101.01.51/1000 且不大于 5mm1/1001/80 3 31/1000 且不大于 5mm51/1000 463/1000 5 31/1000 5高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺17栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理:技术:班长:工长:质检:日期:施工。

47、原始记录单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 焊接分部工程名称: 主井井架斜架的焊接分项工程性质: 一般保证项目质 量 情况项目井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体设1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,必须计要求符合设计要求2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔。

48、和融合性飞溅物等缺陷坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应3 焊缝韩波均匀,焊渣和飞溅物应清理干净。项目经理:技术:班长:工长:质检:日期:施工原始记录单位工程名称: 主井钢结构井架安装工程分项工程名称: 井架躯体的组装。

49、分部工程名称:井架躯体的组装分项工程性质:主要保项目质 量 情 况证型钢制作的井架,出厂前应进行构件预组装,各构件应型钢制作的井架出厂前, 各构项1标记结点号,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,件应标记结点号,由于运输、堆放和吊目现场组装时必须矫正。装造成的构件变形,现场组装时允 许 偏实 测 值项目差(mm)123456781901躯体四面桁架宽度 32躯体每侧对角线相互差63躯体组装躯体横断面对角线相互差44躯体组装后的。

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