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年度质量分析报告.doc

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质量分析报告一、质量情况我公司在 2007 年从 1 月份至 11 月份所生产各产品总产量可达 5684032 件,其中不合格品总数达到 17761 件,不合格率为 0.31﹪,不合格品主要表现在以下各个车间:1、大冲车间大冲车间生产的产品及零部件主要有底座、固定支架、主铰链、左右副铰链、球座上盖、后端横梁、钢板弹簧左右支承架等四十多种;从今年 1 月份至 11 月份所生产的不合格品主要有以下几种:(1)6330 固定支架从 1 月份至 11 月份总产量 275213 件,其中不合格品 523件,占总产量的 0.19﹪;(2)货厢左支承座(Ⅰ)焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 17034 件,其中不合格品 14 件,占总产量的 0.08﹪;(3)右副铰链从 1 月份至 11 月份总产量 25485 件,不合格品 895 件,不合格率为 3.51﹪;(4)底板从 1 月份至 11 月份总产量 9500100 件,其中不合格品 2100 件,占总产量的 0.22﹪;(5)N1 底座从 1 月份至 11 月份总产量 192230 件,其中不合格品 660 件,不合格率为 0.34﹪;(6)后悬挂摆臂支架从 1 月份至 11 月份总产量 23612 件,其中不合格品 422 件,占总产量的 1.78﹪;(7)左副铰链从 1 月份至 11 月份总产量 24620 件,其中不合格品 255 件,不合格率为 1.03﹪;(8)豪华底座从 1 月份至 11 月份总产量 17520 件,其中不合格品 44 件,不合格率为 0.25﹪;(9)右前座右后固定支架从 1 月份至 11 月份总产量 13511 件,其中不合格品 3000 件,占总产量的 22.2﹪;(10)主铰链从 1 月份至 11 月份总产量 49031 件,其中不合格品 250 件,总产量的 0.5﹪;(11)球座上盖支架从 1 月份至 11 月份总产量 280350 件,其中不合格品 50件,占总产量的 0.01﹪;2、小冲车间小冲车间所生产的产品主要有左右导套支架,油管固定板组件、油管左右固定板组件、左右内开臂、左右棘爪臂、左右面板等,其中从 1 月份至 11 月份所生产的不合格品有以下几种:(1) 左内开臂从 1 月份至 11 月份总产量 332612 件,其中不合格品 4012 件,占总产量的 1.2﹪;(2) 左棘爪臂从 1 月份至 11 月份总产量 336960 件,其中不合格品 5260 件,占总产量的 1.56﹪;(3) 左面板从 1 月份至 11 月份总产量 20404 件,其中不合格品 81 件,占总产量的 0.39﹪;(4) 右面板从 1 月份至 11 月份总产量 20060 件,其中不合格品 20 件,占总产量的 0.09﹪。3、焊接车间焊接车间主要生产球座支架焊合件、左右导套支架焊合件、货厢左右支承座焊合件、后端横梁焊合件、钢板弹簧左右支承架焊合组件,其中从 1 月份至 11月份所生产的不合格品有以下几种:(1) 左导套支架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 229947 件,其中不合格品 147 件,占总产量的 0.06﹪;(2) 钢板弹簧右支承架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 9204 件,其中不合格品 13 件,占总产量的 0.14﹪;(3) 钢板弹簧左支承架焊合件从 1 月份至 11 月份总产量 9032 件,其中不合格品 15 件,占总产量的 0.16﹪。二、原因分析在生产过程中,造成产品不合格的主要因素有以下几种:(1) 零件放不到位,造成零件缺陷报废;(2) 定位松动,造成尺寸偏差报废;(3) 设备异常,损坏,运转不稳定,造成零件缺陷;(4) 焊接电压不稳定,焊接参数未调整好,点头损坏等。以下就上述的不合格品进行分析:1、大冲车间(1) 固定支架的不合格现象主要有:a、22.5 尺寸过小;b、0.4 尺寸超差;c、25 尺寸不足;d、较调不合格;e、19.5 尺寸偏小。(2) 右副铰链不合格现象主要有:51.8 尺寸超差;Ø 9.9 孔冲歪;不过检具。(3) 底板不合格现象主要有:冲床未锁紧,导致 S Ø6 尺寸越冲越大。(4) 底座不合格现象主要有:75 尺寸超差。(5) 后悬挂摆臂支架不合格现象主要有:73 尺寸超大;冲框 23.3、45.3尺寸不均匀。(6) 左副铰链不合格现象主要有:2- Ø9.9 尺寸冲歪;不过检具。(7) 豪华底座不合格现象主要有:53.6 尺寸不足。(8) 右前座右后固定架不合格现象主要有:两孔距尺寸不足。(9) 主铰链不合格现象:不过检具。(10)球座上盖不合格现象:成型不到位。2、小冲车间(1) 左内开臂不合格现象主要表现在:成型尺寸超差;模具沾有铁屑,造成产品有印痕。(2) 左棘爪臂不合格现象主要有:1.8 尺寸不合;落料咬边;进检具 0.4尺寸超差。(3) 左面板不合格现象主要有:6 尺寸超差;3-M6 止通规通过;3-M6 孔壁蹦碎。(4) 右面板不合格现象主要有:6 尺寸超差;7.5 尺寸超差。3、焊接车间(1) 左导套支架焊合件不合格现象主要表现在:焊接不牢固。(2) 钢板弹簧左右支承架焊合组件不合格现象主要有:加强板Ⅱ漏点;加强板Ⅱ点焊位置不合;加强板Ⅰ点焊位置不合;攻丝乱牙;螺母焊翘、焊偏、不平整;拼焊后尺寸大。三、建议采取措施建议操作者在工作中按照操作工序认真操作,针对不合格现象采取有效纠正措施,控制不合格的再次发生或不合格的出现。质检部2007 年 12 月 8日
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