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焊接外观检查标准.doc

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品质管理部焊接外观检查基准书1. 适用范围本标准适用于阀门焊接部位的外观检查.2. 适用范围和限制1) 本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本基准,对焊缝内部质量要根据相应的其它检查方法评定.但是,无损检测中的渗透(PT)探伤也可适用本基准.2) 本基准检查项目中,对图纸明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则.3) 图纸中未注明焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许.4) 对于重复缺陷的评定参考 3.17)项目检查.5) 对于超出检查基准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查.3. 焊接部外观检查项目:1) 焊角尺寸(LEG LENGTH)2) 咬边(UNDER CUT)3) 焊缝表面气孔(BEAD BLOW HOLE)4) 焊瘤(OVER LAP)5) 未焊透6) 背面余高(烧穿:BURN THROUGH)7) 未熔合8) 裂纹(CRACK)9) 弧坑(CRATER)10) 焊缝连接11) 电弧损伤12) 焊缝形状13) 焊角不对称14) 飞溅焊痘15) 漏焊16) 重复缺陷17) 焊缝打磨18) 连接部错边品质管理部4. 检查基准1) 焊角尺寸A). 图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差: SPEC: +25.0%(例:焊角尺寸为 10mm 时,允许值为 10-12.5mm),焊角尺寸步允许有负公差,上述公差的情况对 B 项同样适用.B) 图纸未注明焊角尺寸时(mm)质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注t1=t2母材厚度6 以下6—91219202225S>t-1S>t-2S>9S>14S>15S>16S>18S>t-2S>t-3S>6S>10S>10S>11S>12母材厚度 t1 不等于 t2时以薄板为厚度基准126 以上 以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的 75%以上,公差取 0%±25%2) 咬边质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注(上下部咬边 )t≤ 3.6 不允许单独,孤立的,短的允许孤立的,短允许 a≤0.2+0.051t≥3.6 不允许单独,孤立的 ,短的允 a≤0.5单独,孤立的,短的允许a≤ 1.0 或 0.1t末端切口部分的平滑过度不视为咬边品质管理部3)焊缝表面气孔焊缝的概念指的是,焊缝从起弧到收弧的距离焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔,与它的大小和数量无关,均判定不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查,对焊接下一工序带来的障碍不允许4)焊瘤质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级 备注1焊瘤¢≤90 时判定为焊瘤不允许 不允许 小的局部的允 许5) 未焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1双面焊发生的未焊透不允许 不允许 小的局部的允许 内部缺陷2`t>3.6(末端咬边 )单独 ,孤立的 ,短的允许a≤0.2单独,孤立的,短的允许 a≤0.5单独,孤立的 ,短的允许 a≤1.0或者 a≤0.1t超出标准的必须返修质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级 备注1 针状气孔焊缝上孤立的小的允许¢1,1个以下焊缝上孤立的小的允许¢1,2个以下焊缝上孤立的小的允许¢1,3或 ¢2,2 个以下对接焊末端部位除外对于 2个以上的密集气孔不允许2 角焊缝(对接焊缝) 不允许焊缝上孤立的小的允许¢1,2个以下焊缝上孤立的小的允许¢1,2或 ¢2,1 个以下品质管理部6)背面余高( 烧穿,焊漏)质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1a≥1+0.1ba≥Max2局部哨高允许于 a≥1+0.15Ba≥Max3局部哨高允许于a≥1+0.15ba≥Max43 级以上可判定为烧穿7.未熔合适用于从外观上可以检查的部位质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1坡口面和焊道之间未焊透不允许 不允许 局部的允许2 (对接焊缝 不允许 不允许 局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许根部未焊透 3.6t 以下根部局部凹陷允许到b≤0.2+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.3+0.2a不过份的情况允许33.6t 以上根部局部凹陷允许到b≤0.3+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.4+0.2a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.5+0.3a8)焊接裂纹由于木材分层引起的也适用本标准质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注品质管理部1焊接接头内部裂纹 不允许 不允许 不允许9)焊缝连接质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1焊缝最大厚度差a≤1 a≤2 a≤3 包括焊缝宽度不均10)电弧损伤质量等级序号 焊接形态 内容1 级 2 级 3 级备注1对接焊缝 破口外边的不允
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