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优质注塑核心技术_(NXPowerLite).ppt

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5、五段射胶理论及应用,成型过程中,经常出现因位置速度压力等工艺参数调整不当而出现注塑不良问题,例如批锋、气纹、蛇纹、流痕和缩水等。掌握了五段射胶理论,并应到注塑生产过程中,上述问题便可解决。,5.2应用五段射胶理论改善披锋气纹和缩水,产品水口气纹、披锋且缩水,如何改善?,6、成型周期理论及应用,6.1成型周期理论 6.1.1成型周期理论的重要意义指导注塑生产,缩短成型周期,提高产量,降低成本,提升效益。在保证产品质量的前提下越短越好,注塑周期越短,单位时间内所产生的数量越多,单个产品的制造成本就越低。正确的估算塑胶零件的成型周期,避免塑胶零件报价时过高而损失订单,或报价过低而使公司亏损。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,注塑机控制器精度高,控制器,俗称电脑,要在模腔填满的瞬间发出注射完毕,转为保压的命令。当注射速度是400mm/s而允许电子尺偏差是0.1mm时,控制器只能有0.25ms的偏差。要求控制器对注射电子尺每0.1ms扫描一次。 如控制器采用“实时”控制,则不采用扫描,而在电子尺测出保压点已到时,生产中断,由控制器“即时”处理,亦能达到高稳定性的要求。,7.3.2注射机机械结构良好,要达到四秒的周期,模板的开合要快及稳定(不产生震动)。采用比例阀开合模有制动的功能。高刚性的机架亦有帮助。 模板的变型直接影响模腔的厚度。当壁厚是0.5mm时,模板变型要控制在0.05mm以下。故模板的刚性要好高(适合的加强筋,适当的模板厚度),四柱空间不宜过大。,7.3.3采用高塑化能力螺杆,双螺纹设计能提高塑化能力。 长的螺杆,长径比24-25,能增加吸热面积,亦有效增加塑化。 特高的螺杆转速将螺杆表面速度提升到1m/s以上,对常用的PP料是没有负面的影响。,7.3.4模具刚性好且精度高,如注塑机的模板一样,模具的模板要厚,降低变型。 模具的加工精度要求很高,才能达到圆周或四壁的厚薄均匀。多腔模具的要求更高。 模具都没有顶出及吹风装置,使脱模后的成品加速坠落,马上合模。,,,,
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