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大连海绵铁除氧剂.doc

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直接还原铁,简称 DRI,也称海绵铁,是利用煤直接还原固态铁矿石或球团矿的产物,可代替废钢作为炼钢原料,特别是作为冶炼优质钢特殊钢所需的原料。另外,由于不用焦炭,缩短了钢铁生产流程,有利于节能降耗和环境保护,而且产品成分稳定,有害杂质少,作为一种冶金前沿技术倍受重视。随着电炉-连铸-连轧短流程钢厂的发展和电炉钢品种中优质钢、特殊钢的比例增加,优质废钢来源减少,近年来世界上 DRI 产量直线上升: 1970 年仅 83 万 t,1980 年 728 万 t,到 1997 年已达 3620 万 t。国外预测 2000 年将达 5500 万 t,2005 年 7000 万 t 以上,2010 年上亿吨,是近年来发展最快的冶金产业。欧洲许多国家也和亚洲一样,天然气价格较高,而煤储量大、价格低。并且天然气主要成分是 CH4 等碳氢化物,必须经过加热、重整,成为以 H2 和 CO 为主的高温还原气体。重整炉有几百根 Cr、Ni、Nb 、Mo 、Co 等合金元素占 80%的高合金钢管,用 Ni 作催化剂,这种装置是相当昂贵的。采用煤制气系统还原增加还原气制造装置,比天然气重整代价更高。因此,一些发达国家始终没有放弃煤基法研究。目前全世界 DRI 产量的 90%以上是用气基法生产的,还原设备以竖炉为主。煤基法也可用坚炉做还原炉,长期作为炼铁主要工艺的高炉炼铁,其实就是一种竖炉煤基法,只是还原剂是用焦煤炼成的焦炭,而竖炉是内热式。四、PF 法主要技术特点PF 法主要特点是主体设备、原料、操作技术的国产化创新。能在确保海绵铁质量前提下,使工程和生产成本大幅度降低。主体设备选用罐式还原炉。罐式炉原来是一种由英国伍德炉发展而来,并经过德国、前苏联逐步改造形成的成熟的煅烧设备。引进国内后经过几十年国产化改造,在我国有四、六、八、十、十二、二十四罐的各种罐式炉在运行,技术先进可靠。冶金设备院结合直接还原工艺要求、KM 法还原炉及国内情况对它进行了优化设计,使它保留原来长处,又能适应直接还原工艺和国内条件,对原辅料和附属设备适应性强、占地少、能源低、污染小;而且,它的焦炉组合式结构使其起点规模小,又能任意组合成各种规模,便于组织建设和生产。另外,PF 法和高炉炼铁、煤基回转窑法一样采用外配碳工艺,比较底炉法采用内配碳产品质量好,但对铁矿强度和耐磨性要求又不如回转窑要求高,这样就为利用国产资源、提高质量、降低成本创造了条件。海绵铁厂只有形成一定规模,才能保证钢厂原料供应,企业本身也有较好效益。用 PF 法建一座 10 万 t/a 海绵铁厂,占地 100 亩,总投资 4700 万元(其中设备、征地、土建和公用工程 2800 万元,无形资产和递延资产 1300 万元,铺底流动基金 600 万元) ,建设周期 2 年。按销售价格 1100 元/t 计算,经济效益如下:1⒛晗 凼杖耄 ê 埃 ?.1 亿元2、年上缴增值税:838 万元3、年实现利润:2332 万元4、年上缴所得税:770 万元5、税后利润:1562 万元6、投资回收期:4 年7、投资利润率:40%8、投资利税率:55%
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