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工地试验室 作业指导书(改).doc

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第一部分 试验设备操作规程1.1 WE-1000B 液压式万能试验机使用及操作规程1.1.1 每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。1.1.2 使总开关接通电源,根据试件尺寸选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应的摆砣,并调整缓冲阀手柄,对准标线。1.1.3 在描绘筒的转筒上卷压好记录纸(如需要时) 。1.1.4 启动油泵电机,关闭回油阀开启送油阀,使工作台上升 5-10 毫米,然后关闭送油阀。1.1.5 将试样的一端夹持于上钳口中,开动油泵,调整指针对准度盘零点。1.1.6 开动移动横梁电机,将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中,必须注意使试样铅垂,并在中间位置。1.1.7 配好描绘比例,将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态(如需要时) 。1.1.8 按实验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。1.1.9 试样断裂后,关闭送油阀,停止油泵工作。1.1.10 将记录数值的描绘笔抬起(如需要时) 。1.1.11 打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。1.1.12 取下断裂后的试样,然后停止油泵电机。1.1.13 每次试验结束后,应将试验机各部分擦拭干净,注意防止机体生锈,应经常注意观察油箱里油的数量及质量,以便及时补充或更换,试验结束后,切断电源。1.2 连续式标点机操作规程1.2.1 使用时将试样材料放入座槽内,并根据试样材料的长短调节丝母座,按试样长短及圆形材料的直径大小调节试样座,拧开试样座上的固定螺钉,可把试样座前后移动。1.2.2 根据材料要求,对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下,直至标点尖接触试样材料,并掀紧,用右手手柄顺时针转一周而成(对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三、四周) 。1.2.3 不使用时,保持设备清洁卫生,转动轴承定期加润滑油。1.3 HR-150A 型洛式硬度计操作规程1.3.1 将丝杆顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杆上。1.3.2 将试件支撑面擦干净,放置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5 个刻度,若超过 5 个刻度,此点应作废,重新试验)。1.3.3 旋转指示器外壳,使 C、B 之间长刻度与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。1.3.4 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动。1.3.5 当指示器指针的转动显著停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行。1.3.5 从指示器上相应的标尺读数:采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑字读取,采用球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。1.3.6 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上 2-6 过程进行新的试验。1.3.8 丝杆保护套是为了保护丝杆不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小于 100mm 时,将其套在丝杆外面。当试件高度大于 100mm 时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,使试验无效。1.4 TYE-2000 型压力试验机操作规程1.4.1 使用前必须检查:贮油箱的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。1.4.2 接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时钟旋转电源开关。1.4.3 选定合适的档位。1.4.4 按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等),如不需调整,直接进行下一步操作。1.4.5 按“清零”键清零。1.4.6 将试件放在下压盘上,注意按下压盘的线框对中。1.4.7 转动带动螺杆的手轮,使上压板离试件约 5mm。 1.4.8 按“启动”键启动电机。 (红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存和打印) 。1.4.9 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。1.4.10 打开回油阀,关闭送油阀。1.4.11 清除试件碎块。1.4.12 放入第二块试件,再按“启动”键,重复步骤 10~12。1.4.13 放入第三块试件,再按“启动”键,重复步骤 10~12。1.4.14 打开回油阀卸荷。1.4.15 按“打印”键打印出该编号内全部检测数据内容。1.4.16 试验结束,按“停止”键停止电机。1.4.17 每次试验结束后,应将试验机各部分擦拭干净,注意防止机体生锈,应经常注意观察油箱里油的数量及质量,以便及时补充或更换。1.4.18 试验结束后,清除尘垢,擦拭仪器。1.4.19 关闭电源开关,填写设备使用记录。1.5 HJY-60 型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1.5.1 用前将机器放置平稳,电机安上地线,检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象应及时调整。1.5.2 减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。1.5.3 清理料筒内杂料
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