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高压电动机大修规程.doc

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3600KW 高压电动机大修规程6500 空分空压机电机,由于定子绕组磁性槽楔脱落,从现目前的情况看,除脱落的定子绕组磁性槽楔外,其他磁性槽楔有部分松动;鼠笼转子有被磨损,鉴于上述情况,拟定此次大修的服务内容及标准如下:一、此次大修服务主要内容1、清理全部原磁性槽楔(不能损坏线圈的绝缘层)2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔4、转子清理、油漆、校动平衡试验5、电机零部件清理检查6、电机进行总装试验、出具试验报告二 检修工艺和质量标准1 电动机解体的工艺要求序号 工序项目内容 工艺要求 质量标准1 拆线 拆除电机接线,做好标记 拆线时做好标记。2 拆冷却器 拆除冷却器。 检查密封条,更换老化、断裂的密封条。3 拆联轴器加热要迅速、均匀。必要时应使用行车将拉马、千斤顶、联轴器一起吊起,以防止联轴器拆下时砸到检修人员。加热要均匀,注意防止大轴受损。4 拆端盖拆除所有轴承盖螺栓及两侧轴承处的测温元件。拆除端盖所有紧固螺栓,并用顶丝将端盖均匀顶出。借助撬棒将端盖轻轻撬出,当端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。5 抽转子 抽转子过程要平稳,专人监护要到位,保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。 保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。2 定子检修项目工艺与标准序号 工艺项目内容 工艺要求 质量标准1 定子清理 定子各部位吹扫灰尘,清除油垢,用带电清洗剂清洗。 无灰尘,无油垢。2 定子线圈绝缘检查 检查端部线圈表面、引出线。检查线圈绝缘无过热变色现象,表面无开裂、损伤。端部梆线无断裂,垫块无松动,线棒无磨损。3 定子槽楔检查槽楔无松动、凸出变形、断裂现象。用小锤敲试,并判断松紧。重新打槽楔应用专用工具,端部垫上防护层,防止损伤绝缘,并吹扫定子膛内。槽楔紧固无松动、 、凸出变形、断裂现象。4 定子铁芯、笼条检查铁芯紧固,无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好.各紧固件防松措施良好,无松动。铁芯紧固,无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好。5 定子接线盒检查检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损,电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。铜线无断股现象,接线盒螺丝应紧固,接线盒复装后应密封完好,安装规范。绝缘板或绝缘瓷瓶应完好损,电缆及电机引线鼻子的焊接应良好。6 定子线圈电气试验 电动机执行国标。试验数据应完整记录。各项试验合格:绝缘电阻及吸收比:绝缘电阻大于 6 兆欧,吸收比≥1.3。直流电阻:相间互差≤2%或线间互差≤1%,且与以往数据相比无明显差别。直流耐压及泄漏电流试验:试验电压为 15kV,其泄漏电流相间差别不大于 100%,20μA 以下不作规定。泄漏电流不随时间的延长而增大,且与历次相比不应有明显的变化。交流耐压试验:9kV 1 分钟 无放电及闪络现象,电流指示平稳。.3 转子检修项目与标准序号 工序项目内 容 工艺要求 质量标准1 转子清理 用压缩空气吹扫清理灰尘、油垢,并用带电清洗剂清洗。 无灰尘、油垢,通风沟无阻塞。2 转子铁芯检查 转子铁芯应压紧牢固,压铁应无开焊现象。 铁芯无过热、变色磨损、烧伤锈蚀。3 风扇及平衡块检查 外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好, 外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,敲击声音应清脆连续,声振时间较长。 平衡块固定良好。4 转子及附件检查转子轴颈各部良好,无损伤,转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。转子轴颈各部良好,无损伤,转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。4 冷却器检修序号 工序项目内 容 工艺要求 质量标准1 拆冷却器 拆除冷却器弯头、端盖。2 管子内壁清理用带尼龙刷通条逐一清理冷却器铜管。严禁用金属通条直接清理,以免划伤铜管。冷却铜管清洁无杂物无堵塞。水管内部清洁,无锈蚀、堵塞、结垢。3 水压试验用专用闷头、表座、闸阀泵压工具,连接到冷却器上。通水,维持水压力 30min,压力不下降。水压维持不住,要进行找漏处理。可用金属塞塞住漏管两端,但堵死的管子数不能超过回路管数的 1/4。找漏完成后,重新打泵直到泵压合格。在制造厂规定的压力下持续30min 无泄漏为合格。4 装冷却器将冷却器装回箱体,装密封垫及法兰,均匀拧紧法兰螺栓,不漏风。组装冷却的弯头,并联系汽机通水试验。将冷却器装回箱体,装密封垫及法兰,均匀拧紧法兰螺栓,不漏风。5 电动机的复装及试转工艺标准序号 工序项目内 容 工艺要求 质量标准1 复装前的检查 全面检
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