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非常全面的结构外观检测(二).doc

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非常全面的结构外观检测(二)非常全面的结构外观检测(二) 发表人:中国手机研发网 添加日期:2008-3-24感谢由 1mp会员“wangpug”和大家一起分享!7 塑料件检验塑料件外观检验见表 4。表 4序号 不良项目 I 测量面 II 测量面 11 点 缺 陷 有颜色对比的点缺陷 D≤0.25mm(S≤0.07mm2) , N≤1 当 D≤0.30mm(S≤0.10mm2),N≤1;当 D≤0.25mm(S≤0.05mm2), 且 DS≥15mm N≤2 D≤1.0mm(S≤0.8 mm2), N≤2 ;无颜色对比的点缺陷 当 D≤0.30mm(S≤0.1mm2) ,N≤1 ;当 D≤0.25mm(S≤0.05mm2), 且 DS≥15mm N≤2 当 D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ;当D≤0.30mm(S≤0.07mm2), 且 DS≥15mm N≤2 注:当点缺陷的直径≤0.10mm 且 DS≥2mm 时可忽略不计。2 硬划痕(碰伤) D≤0.35mm (S≤0.1 mm2), N≤1; D≤0.4mm (S≤0.13mm2), N≤1; D≤1.0mm(S≤0.80mm2), N≤2;L≤0.5mm,W≤0.2 mm,N≤1 (S≤0.1mm2) L≤0.8mm,W≤0.2 mm,N≤1 (S≤0.16mm2) L≤4mm,W≤0.2 mm,N≤2(S≤0.8mm2)3 细划痕 L≤3mm,W≤0.1mm ,N≤1(S≤0.3 mm2) L≤5mm,W≤0.1mm ,N≤1(S≤0.5 mm2) L≤10mm,W≤0.1mm,N≤2(S≤1.0 mm2)4 飞边 不允许 H≤0.10mm 且不影响装配 H≤0.20mm 且不影响装配5 缩水 参照限度样品 参照限度样品 不限6 熔接线 参照限度样品 参照限度样品 不限7 边拖花 参照限度样品 参照限度样品 不限8 翘曲 参照图纸要求 参照图纸要求 不限9 色差 参照限度样品或 ΔE ≤1 时合格 不限10 顶白/顶凸 不允许 不允许 不限11 填充不足 不允许 不允许 不影响装配和功能时不限12 银条/流纹/烧焦等 不允许 不允许 不限注:点缺陷包括异色点、杂质、亮斑(点)等呈现点形状的缺陷。8 镜片检验8.1 镜片外观检验镜片外观检验见表 5。表 5序号 不良项目 0 测量面(信息显示区) I 测量面(非显示区)1 点缺陷(异色点/气泡/凹坑/油渍等) D≤0.20 mm (S≤0.03 mm2),且 N≤1 D≤0.25mm(S≤0.05mm2),且 N≤1 注:当点缺陷的直径≤0.10mm 且 DS≥2mm 时可忽略不计。2 细划痕 L≤3mm,W≤0.05mm,N≤1(S≤0.15mm2) L≤3mm,W≤0.05mm,N≤1(S≤0.15mm2)3 硬划痕/碰伤 不允许 不允许4 飞边 分型面处的飞边 H≤0.10mm 且不锋利5 流纹/银条 不允许 6 缩水/填充不足彩虹现象 不允许7 手印 不允许(以反光能检查到为条件)8 不允许9 透明度差 不允许(必要时签限度样品)10 背胶粘性不良 不允许11 非透明区透光 不允许12 印刷不良 如果有印刷时请参照第 16.2条8.2 耐磨性测试8.2.1 加硬片材切割(或钻石)镜片:耐磨性要求达 4H测试方法:用 1cm X 1cm面积的 4个 0级的钢丝绒,垂直加 150g力,在镜片表面摩擦 200次(100 个循环) ,试验完成后检查镜片表面没有擦痕时为合格。8.2.2 IMD 或 INLAY方式形成的镜片:耐磨性要求达 2H测试方法:用 1cm X 1cm面积的 4个 0级的钢丝绒,垂直加 100g力,在镜片表面摩擦 100次(50 个循环) ,试验完成后检查镜片表面没有擦痕时为合格。8.2.3 透明塑料注塑并加硬处理形成的镜片:耐磨性要求达 1H测试方法:用 1cm X 1cm面积的 4个 0级的钢丝绒,垂直加 50g力,在镜片表面摩擦 50次(25 个循环) ,试验完成后检查镜片表面没有擦痕时为合格。8.2.4 OEM 或 SKD中低档手机镜片的耐磨性要求测试方法:用 1cm X 1cm面积的 4个 0级的钢丝绒,垂直加 50g力,在镜片表面摩擦 50次(25 个循环) ,试验完成后镜片表面允许有细小擦痕,
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