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机械类研究生社会实践总结报告.doc

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附件:******大学学术型研究生社会实践总结报告学院 机械工程 专业 机械工程姓名 学号 实践单位 实 践 起 止时 间 2016.7-2016.9实践总结报告(参加实践环节的内容细节、收获和体会等)实践是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。当前,我们缺少的主要不是知识,而是缺少将知识与实际相结合的能力。通过实践,将所学的理论知识与实践结合起来,巩固学习的理论,养成独立思考、独立工作和独立解决问题能力,提高动手能力,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过实践,让我更广泛的直接接触社会、了解社会需要,加深对社会的认识、加强社会活动能力,增强对社会的适应性,同时培养勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度,这对个人及社会的发展具有重要的意义。本次实践的******机械有限公司为一家机加工制造业企业,主要是加工普通机械设备、五金工具等。实习期间我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。本次实践的主要内容为了解产品的整个生产流程,并参与到加工过程中,参与学习了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。产品的生产主要有毛坯选择、机械加工、装配三个部分。毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的 50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和-1-专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,很多人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度相比实践生产要慢很多,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。 装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了实习期,几个月的实习虽然短暂但是难忘,回首这几个月的实习期,内心充满着激动,也让我有着无限的感慨。师傅的教诲和实践指导为我以后步入社会奠定基础,它是我从学校向社会跨越的一个平台,因为有他们的指导,才使得我顺利完成了实践任务。以前我们学的东西仅限于课本,对实实在在的应用还比较模糊,这样的认识实习,有利于同学们学习目的的明确性和主动性。如果我们一直不参加认识实习,我们永远都不知道我们哪些东西是应该确实掌握的,在学校里,没有实实在在的实践,我们总以为学的东西没太多用,当我们在认识过程中了解到我们学的东西是如此重要时,我们学习的积极性有了,目的性提高了。通过参加这次实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本
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