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氮气管道试压方案.doc

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氮气管道试压方案.doc
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江西新余钢铁股份有限公司 8#高炉易地大修工程四标段 氮气管道安装工程试压吹扫方案编制:审核:湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部二 0 一一年八月一、工程概况本工程为新钢 8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装,由中冶京诚工程技术有限公司设计,该管道全程采用 φ159×6的 20#无缝钢管,共计 560 米,设计压力为 2.53MPa。二、执行技术标准:试压时主要以设计施工图及及施工说明为准,同时参照下列规范和标准进行。GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》三、试压条件试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成,安装质量符合设计及规范要求,所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格,按试验的要求,管道已经加固,试压用的压力表已经效验,并在周检期内,其精度不得低于 1.5 级。四、试压方法本氮气管道采用气体做强度试验,试验压力为1.15P(2.91MPa) ,试验时,制定可靠的安全措施,并经主管单位安全部门批准后进行,升压应逐级缓慢进行,先升到试验压力的 50%进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按照试验压力的 10%逐级升压,直到试验压力,每一级稳压 3min,达到试验压力后,稳压 10min,以无泄漏 ,无变形为合格。再将压力降至设计压力 2.53MPa,稳压时间根据对管道进行整体检查时间而定。在强度试验合格后,氮气管道应进行泄露性试验,试验时,缓慢升压到设计压力后,断开试验气源,并关闭主阀,在达到试验压力,并停压 10min 后,用涂刷中性发泡剂的方法,巡回检查所有密封点,重点检查阀门法兰处,以不泄露为合格。泄露性试验合格后的管道用无油、干燥的氮气,以不小于20m/s 的流速吹扫。吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。五、安全保证措施由于氮气管道为压力管道,在进行压力试验及吹扫时划定禁区,无关人员不得进入,在试验过程中如发现不合格焊缝,不得带压处理,需卸压处理后再重新做压力试验,直到合格。在管道吹扫时仔细检查管道支架的牢固性,必要时进行加固处理,不允许吹扫的设备在吹扫前与吹扫系统隔离,在吹扫管道的末端焊接临时用吹扫管道,将吹扫的废气排入无人区,以免排出的杂质伤人。五、人员机具及进度安排本管道试压吹扫工作初步定为 8 月 19 至 20 日。人员安排:管工 2 人,焊工 2 人,辅工 4 人机具安排:直流电焊机 2 台,角向磨光机 2 个,氧气乙炔若干,压力表 2 套。
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编号: 20190904010707874266

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上传时间: 2019-09-04

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