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油库设备管理及检查维护管理规定12.10.doc

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油库设备管理及检查维护管理规定12.10.doc
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油库设备日常及检查维护管理规定一、设备管理总体要求(1)设备管理的目的:促进生产经营发展,力求以最小的设备寿命周期费用,使企业获得最佳经济效益。(2)设备管理的任务:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高油库技术装备素质,充分发挥设备效能,取得最佳的投资效益。(3)设备管理的主要内容:保持设备完好,充分发挥设备效能,取得最佳的投资效益,搞好节能和员工培训。(4)设备管理的基本要求:建立设备档案,掌握设备技术性能,建立设备运行记录,及时排除设备故障,按要求对设备进行计划检修和保养,及时更新设备,采用新技术、创造新工艺,提高劳动生产率。(5)设备管理的七个环节:正确使用,精心维护,科学维修,管好配件,设备防腐,设备改造,群管群修。(6)完好设备标准:运转正常,效能良好;内部机件无损,质量符合要求;零附件齐全好用;技术资料齐全准确。(7)设施设备完好标准要求:设备台台好,维护修理好,室外室内卫生好,记录齐全保管好。(8)设备运行的“四不准“:不准超压,不准超温,不准超速,不准超负荷。(9)设备管理的“四个一样好“:室外设备管理与室内设备管理一样好;小设备与大设备管理一样好;地面设备与地下设备管理一样好;备用设备与在用设备管理一样好。(10)设备润滑的“五定管理“:定人、定质、定时、定点、定量。(11)设备操作员的“四懂“、“ 三会“、“三好“:四懂:懂结构、懂性能、懂原理、懂用途。三会:会操作、会维护保养、会排除一般故障。三好:用好、管好、保养好。(12)设备使用维护的“十字操作法“:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。(13)设备使用维护的“三勤一定“:勤检查、勤擦扫、勤保养、定时记录。(14)机泵使用维护的“五字检查法“:看、摸、听、闻、比。(15)仪器、仪表管理的“五个做到“:测量准确,控制灵敏,安全可靠,记录完整,清洁卫生。(16)仪器、仪表使用维护的“四定“:定期吹扫、定期润滑、定期校验与检验、定期维护保养。(17)设备管理的“五点要求“:部件齐;声音正;功率足;仪表灵;资料全。(18)设备检修作业的“五交底“:检修任务交底、技术资料交底、质量标准与技术要求交底、安全措施交底、器材与配件交底。(19)设备检修作业的“五定“:定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修进度、定检修质量。(20)设备检修作业的“三不验收“:检修不符合质量标准不验收、无检修记录不验收、检修设备与场地卫生不合格不验收。(21)岗位练兵的“四过硬“:在使用操作上过得硬、在维护保养上过得硬、在应对突发事件处理问题上过得硬、在质量上过得硬。二、设备检查与保养(一)油罐1、油罐检查与保养(1)日常检查序号 检查项目 检 查 内 容 维 护1油罐罐体防腐a.腐蚀是危害油罐寿命的主要原因,尽力做好防腐。b.要注意雨水浸人底板下部。若底部发生裂缝、凹陷、倾斜,应进行整改和维修。局部整改和维修序号 检查项目 检 查 内 容 维 护2 刷漆a.罐体油漆有无剥落。b.刷漆周期:5 年。c.在刷漆时应对圈板、顶板进行检查,看有无腐蚀穿孔。局部刷漆3 罐前阀门a.每周一次对阀门润滑,使阀门处于开关灵活状态。b.调整各类阀门,使之不渗不漏。c.常闭的阀门应上锁。d.开关阀门时(转动手柄)阀位到达上死点或下死点后不要再过力转动阀盘手柄。拧紧或更换轴封件,做到拧紧为止4 胀油管a.胀油管要经常处于开启状态。b.不要给胀油管及其配管以冲击腐蚀。c.胀油管安全阀设计压力为 2~3kg/cm 2。紧固或修理、更换阀门(或用启闭明显的手动阀)5油罐环形水泥基础无裂缝 修补6油罐防火堤内地面a.有无突起、陷下、裂缝或引起基础翻露等。b.要有排水坡度。修补7油罐环形底板与基础的连接部分a.油罐底板(或环形板)要高于地面(罐区内) 。b.如油罐下沉,而坡道又比油罐底板高,就可能产生底板下浸水积水。应采取修整排水坡度和防水(防腐蚀)的措施。c.实行防水处理的油罐要每年一次检查其防水效果。措施是:防水防锈处理、建筑密封或采用密封带8 扶梯a.扶梯要焊接牢固,如损坏应及时修理或更换。b.安装时要考虑满足油罐检定作业的要求。修理或更换9 护栏 检查固定螺栓、螺母有无变形、松动、腐蚀。紧固或暂时用铁丝等缠紧(2)油罐的月(季)检查序号 检查部位 检 查 项 目 维 护1 罐顶板 锈蚀、漏气 防腐、粘补序号 检查部位 检 查 项 目 维 护2 光孔 锈蚀、漏气 防腐、紧固3 泡沫产生器玻璃破碎、漏气 更换玻璃4 阻火器 堵塞 清刷波纹片5 圈板 变形、腐蚀、泄漏 堵漏、降低存油高度6 人孔 泄漏、螺栓 堵漏、紧固7 计量口 生锈、导尺槽垫圈脱落 更换8 加温设备 生锈、连接处松动,泄漏( 冬季每月一次) 紧固、清理9 液位计 指针部位生锈动作状况(每月校正一次) 清理与人工检尺对比10 喷
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