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3.3.2成型零件结构设计.ppt

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3.3.2成型零件结构设计.ppt
资源描述:
2019年9月4日,播种行为就收获习惯, 播种习惯就收获性格, 播种性格就收获命运。,2019年9月4日,问题:,采用相拼式结构时,为什么留0.3~0.4mm的间隙,并且R>r?,2019年9月4日,目的与要求:,重点和难点:,1.掌握型芯的各种结构、适用场合。 2.掌握各种结构的装配、镶拼的具体要求。,重点:各种结构类型、装配、配合以及选用 难点:镶拼组合形式,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,注射模中称型芯(Core) 压缩模中称凸模( Punch ),Core的结构形式,Core的技术要求,Core的装配,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,1.型芯的结构形式,型芯(凸模):又叫阳模,成型塑件的内表面。 型芯:成型塑件中较大的主要内型的成型零件 成型杆:成型塑件上较小孔的成型零件,整体式型芯,组合式型芯,小型芯(成型杆),2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,整体式型芯,整个型芯和模板为一个整体 适用范围:形状简单的型芯,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,组合式型芯,型芯采用拼块组合 适用范围:塑件内型较复杂的情况 优缺点:节约贵重金属,减少加工量,拼接处必须牢靠严密,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,组合式型芯——型芯采用拼块组合,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,小型芯(成型杆),成型杆的形状有圆形、矩形、锥形等等,成型杆的形式和装配固定方法直接影响着塑件的内型及精度。,通孔的成型:(图3-18) 深孔成型:(图3-19) 复杂孔成型:(图3-20) 型芯的固定方法:(图3-21) 非圆型芯的固定:(图3-22) 多个近距离型芯的固定:(图3-23),2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,小型芯——通孔的成型,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,小型芯——深孔的成型,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,小型芯——型芯的固定方法,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,小型芯——型芯的固定方法,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,小型芯——非圆及近距离型芯固定,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计,小型芯——型芯台阶固定的形式,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,二、型芯的技术要求,型芯材料:T7A、T8、T10A、Cr12 型芯热处理:HRC45~50 表面粗糙度:型芯表面:Ra0.1~0.025μm配合面:Ra0.8μm 型芯表面处理:表面镀铬、抛光 型芯加工:同轴度高的地方配制加工,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,合理尺寸标注,3.3 成型零件的结构设计及制造,二、型芯的技术要求,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,三、型芯的装配,装配方式,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,四、螺纹型芯型环的结构设计,螺纹型芯型环——用来成型塑件上的螺纹或固定塑件上带螺纹的嵌件,可以自动也可以手动卸除。,自动,手动一,手动二,手动三,螺纹型芯,螺纹型环,螺纹成型件技术要求,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,四、螺纹型芯型环的结构设计,1.螺纹型芯结构设计,按用途分两类: ※直接成型塑件上的螺孔的型芯(考虑收缩) ※固定塑件上的螺母嵌件的型芯(不考虑收缩) 固定方法: ⑴固定在下模或定模的螺纹型芯:(图3-25)螺纹型芯与模板采用间隙配合:H8/h7通常开模时它随塑件一起被拔出定模,留于动模。 ⑵固定在上模或动模的螺纹型芯:(图3-26)螺纹型芯与模板采用间隙配合:H8/h8通常开模时它随塑件一起留在动模,并由推出机构推出。,2019年9月4日,3.3 成型零件的结构设计及制造,四、螺纹型芯型环的结构设计,1.螺纹型芯结构设计,按结构分: ⑴整体式:螺纹质量好 ⑵组合式:由两瓣拼合而成,接
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