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5-1液压阀 5-2方向阀.ppt

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5-1液压阀 5-2方向阀.ppt
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第五章 液压阀,§5-1 阀的作用和分类,一、作用控制液流的方向、压力和流量。 二、分类 按用途: 方向阀、压力阀、流量阀按连接方式:管式(螺纹L)、板式(B)、法兰式(F)根据压力等级:低压、中压、中高压、高压。,三、对液压阀的基本要求 1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小; 2)油液流过时的压力损失小; 3)密封性能好; 4)结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用性强。,§5-2 方向控制阀,1. 作用控制液流方向,从而改变执行元件的运动方向。 2. 分类单向阀换向阀,一、 单向阀,1. 普通单向阀,结构:阀体、阀芯、弹簧等,作用:只许油液单向流动,反向不通。 要求:正向流动阻力小,反向不通,密封好。开启压力:0.03~0.05 MPa 背压阀:(单向阀的变形) 弹簧较硬开启压力:0.2~0.6 MPa 背压:执行元件回油腔的压力。,职能符号:,2. 液控单向阀,组成:普通单向阀+小活塞缸 特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,b. 通控制油时,正反向都可以流动。,职能符号:,应用:,锁紧油缸,避免倒灌。 控制重物下放速度。,液压锁,二、 换向阀,作用:改变油流方向,组成,主体(阀体、阀芯),操纵定位装置,分类,滑阀,转阀,换向阀工作原理,换向阀工作原理,换向阀职能符号,换向阀的“通”和“位” 换向阀的“通”:是指阀体上与外部连通的油口数目,即有几个油口就叫几通阀; 换向阀的“位”:是指阀芯与阀体可能的相对位置,有几个位置就叫做几位阀。,1. 主体部分,(1) 两位两通,职能符号:,作用:控制油路的通与断,(2) 两位三通,职能符号:,作用:控制液流方向,(3) 两位四通,职能符号:,作用:控制执行元件换向,P — 压力油口 O — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔,(4) 三位四通,职能符号:,作用:换向、停止。,(5) 两位五通,职能符号:,作用:换向、两种回油方式。,(6) 三位五通,职能符号:,作用:换向、停止、回油不同。,两种回油方式,工进:有背压运动平稳 退回:快速畅通,2.操纵定位装置,作用:移动阀芯并使其保持在工作位置上。,a.手柄控制,弹簧复位。,(1)手动,b.手柄控制,钢球定位。,应用:小流量,需徒手操作的场合。,三位四通手动换向阀,结构图,(2) 机动,两位两通机动换向阀,应用:行程控制的场合。(又叫行程阀),挡块操纵,弹簧复位。靠弹簧的方格表示常态,用行程阀速度换接,(3) 电磁,两位三通电磁换向阀,电磁铁操纵,弹簧对中,优点:易于实现自动化。 应用:小流量的场合。(q≤63 L/min )电磁铁吸力有限120N,三位四通电磁换向阀,电磁铁操纵,弹簧复位。,根据所用电源的不同分为:交流型、直流型、本整型 交流型:110V、220V、380V, 切换频率30次/分,寿 命几百万次到1千万次。 直流型:12V、24V、110V,切换频率为120次/分,甚至可达300次/分,寿 命2千万次。 本整型:电磁铁本身带有半波整流器。,根据电磁铁的铁芯和线圈是否浸油分为:干式、湿式和油浸式,实物,(4) 液动,液体操纵,弹簧复位。,三位四通液动换向阀,应用:高压,大流量的场合。(q≤160 L/min ),(5)电液动,简化符号:,应用:高压、大流量的场合。 (q≤1200 L/min),三位四通电液换向阀,电液联合控制,弹簧复位。 ●电磁控制先导阀动作, ●液体控制主阀芯动作, ●节流阀控制阀芯移动速度。,实物,2.中位机能,O型,三位滑阀在中间位置工作时,油路的连通方式。,双向锁紧,系统保压。,M型,双向锁紧,油泵卸荷。,H型,油缸浮动,泵卸荷。,P型,差动连接。,Y型,油缸浮动,系统保压。,K型,单向锁紧,油泵卸荷。,3.中位机能的选用,(1)当系统有保压要求时:①选用油口P是封闭式,如O、Y型。 这时一个液压泵可用于多缸的液压系统。②选用油口P和油口O接通但不畅通的形式,如X型。系统能保持一定压力,可供压力要求小的控制油路使用;(2)当系统有卸荷要求时:应选用油口P与O畅通的形式。如H、K、M型。这时液压泵可卸荷;,(3)当系统对换向精度要求较高时:应选用工作油口A、B都封闭的形式,如O、M型。这时液压缸的换向精度高,但换向过程中易产生液压冲击,换向平稳性差; (4)当系统对换向平稳性要求较高时:应选用A口、B口都接通O口的形式,如Y型。这时换向平稳性好,冲击小。但换向过程中执行元件不易迅速制动,换向精度低;,(5)若系统对起动平稳性要求较高时:应选用油口A、B都不通O口的形式,如O、P、M型。这时液压缸某一腔的油液在起动时能起到缓冲作用,因而可保证起动的平稳性; (6)当系统要求执行元件能浮动时:应选用油口A、B相连通的形式,如H型。可通过某些机械装置按需要改变执行元件的位置;
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