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热处理工艺的“四把火”.doc

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热处理工艺的“四把火”金属热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的热处理工艺。按照其处理工艺可以分为退火、正火、淬火、回火四种基本工艺,称为“四把火” ,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。正火:将钢材或钢件加热到临界点 AC3 或 ACM 以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。退火:是将工件加热到适当温度(AC3 以上 20-40 度) ,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至 500度以下的热处理工艺,其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。目的和作用(1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;(2)细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺陷,均匀钢的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理做准备;(3)消除钢中的内应力,以防止变形或开裂。淬火:淬火就是将钢加热到 Ac3 或 Ac1 点以上某一温度,保持一定时间,然后将工件放入水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却以获得马氏体和(或) 贝氏体组织的热处理工艺。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。目的和作用使过冷奥氏体进行马氏体(或贝氏体)转变,得到马氏体(或贝氏体)组织,然后配合以不同温度的回火,获得所需的力学性能。(注:淬火态工件不允许直接投入现场使用,通常在此之后必须实时进行 1-2 次或以上之回火加工,以调整其组织及应力等。)回火:回火就是将经过碎火的工件加热到临界点 AC1 以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。目的和作用(1)合理地调整力学性能,使工件满足使用要求;(2)稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的尺寸、形状不变;(3)降低或消除淬火内应力,以减少工件的变形并防止开裂。钢的热处理温度 Al、A3 与 Acl、Ac3、Arl 和 Acm铁碳合金可以查阅 Fe-C 相图,如果是合金钢只能根据具体牌号查阅。A1:在平衡状态下,奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度;A3:亚共析钢在平衡状态下,奥氏体和铁素体共存的最高泪度;Acl:钢加热时,开始形成奥氏体的温度;Ac3:亚共析钢加热时,所有铁素体均转变为奥氏体的温度;Arl:钢高温奥氏体化后冷却时,奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度;Acm:过共析钢在平衡状态下,奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度,即过共析钢的上临界点。即一般所说的下转变温度是 Al 或 Acl,上转变温度是 A3 或 Ac3 或 Acm。不同化学成分,有不同的临界点。Q245R 钢: Acl 是 735 、 Ac3 是 855 、Arl 是 680 、Ar3 是 855 .Q345R 钢: Ac1 是 735 、Ac3 是 863 、Arl 是 685 、Ar3 是 840 .45 钢: Ac1 是 740 、Ac3 是 850 、Arl 是 735 、Ar3 是 785 .
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