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电磁阀进料检验规范.doc

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电磁阀进料检验规范.doc
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文件編號: 版 本: 文件名稱: 电磁阀进料检验规范發行部門: 頁 次: 1 之 41 目的为了更好的控制由供货商提供的电磁阀的质量,保证电磁阀符合图纸技术要求,保证电磁阀质量质量,满足客户的需求。2 范围本规范适用于公司所有电磁阀来料检验时使用。3 名词定义3.1 缺陷分类 CR、MA、MI;CR:Critical—对人生安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷,或与法律法规有冲突的缺陷;MA:Major —产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷;MI:Minor—生产中造成的轻微不良,但不影响使用功能;3.2 AQL:Acceptable Quality Level 可接收质量水平;4 权责4.1 品保部负责依据检验规范进行检验及规范的拟定、修改和维护;5 作业程序5.1缺陷分类检验项目 质量要求 检验方式/器具CR MA MI产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象。金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤,线圈部份包裹不应外露目视 ★电磁阀的阀体上应铸、锻出标示介质流向的箭头 目视 ★ 1、外观在外壳明显处应设有永久性铭牌。如没有铭牌需要在产品包装技术规格书/说明书中列出铭牌应含有的信息,铭牌/技术规格书中应包含下列内容: a、产品的型号及名称; b、额定压力; c、额定电压; d、额定功率; e、通径; f、防爆标志; g、合格证编号; h、安全标志编号; i、产品出厂编号; j、产品出厂日期; k、制造厂名。目视 ★文件編號: 版 本: 文件名稱: 电磁阀进料检验规范發行部門: 頁 次: 2 之 42、电压适应范围在额定电压的 90%~110%范围内电磁阀均应正常工作。试验时各重复 3 次,每次电磁阀都应正常工作。按照 MT/715-1997 中第 5.5.1中规定方法进行★ 3、泄漏量电磁阀处于关闭状态,在入口侧通入0.025MPa 压力的压缩空气,出口侧通入水中,反复开闭电磁阀 5 次左右,然后断电。检查出口侧的气泡量。 要求:气泡数应小于 1 个/min(使用外径为 4mm,壁厚 1mm 的管子浸入 5~10mm深的水中)目视,秒表,水检 ★ 4、密封性电磁阀处于开启状态,入口通入 1.1 倍额定压力的压缩空气,并保持 1min。观察电磁阀的填料及其他连接处有无泄漏现象。 要求:电磁阀线圈及进出口附件无泄漏现象,压力表 1min 内不掉值。目视、操作 ★ 5、耐压强度电磁阀处于开启状态,入口侧通入额定压力的压缩空气(三通装置另一端接一压力表),切断空气输入,并保持 1min。观察压力表是否掉值。 要求:电磁阀线圈及进出口附件无泄漏现象,压力表 1min 内不掉值。目视、操作 ★ 6、寿命电磁阀入口侧通入额定压力的压缩空气气源,采用发信装置发出脉冲信号控制开闭电磁阀。开闭频率 12 次每分钟(5s 一次开闭)。记录电磁阀开闭次数或电磁阀运行时间。结束后,再次测试泄漏量及耐压强度。要求:20 万次以上不发生泄漏及工作稳定直流电源逻辑控制 PCBA,气源 ★ 5.2 非金属材料外壳部件的表面电阻测定。5.2.1 要求:电磁阀接线端子与塑料外壳之间的绝缘电阻不低于20MΩ。5.2.2 检验方法:按照GB3836.1-2010 第26.13中规定进行。5.2.3 具体步骤:如下5.2.3.1 如果零件尺寸允许,则表面电阻测定应在外壳上进行,或在图一所示的矩形试件上进行。试件表面应干净,完好无损。在试件表面上用导电漆涂两条平行的电极,导电漆溶剂对绝缘电阻不应有明显影响。5.2.3.2 试件应用蒸馏水擦净,然后用异丙基乙醇(或其它任何能与水混合且不影响试样或电极材料性能的溶剂)清洗,在干燥前再用蒸馏水清洗。不得用手触摸,置于温度(23±2)℃和湿度(50±5)%条件下24h 。试验应在同样的环境条件下进行。5.2.3.3 在两极间应施加(500±10)V 的直流电压,历时( 65±5)s。5.2.3.4 测定时的电压应足够稳定,使电压波动所产生的充电电流与流过试件的电流相比可忽略不计。5.2.3.5 表面电阻等于施加在电极间的直流电压与流过两极间的电流之比。文件編號: 版 本: 文件名稱: 电磁阀进料检验规范發行部門: 頁 次: 3 之 4单位:mm(图一)涂导电漆电极的试件5.3 震动要求5.3.1 检验内容:电磁阀经耐震
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