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现场安全检查课件.ppt

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现场安全检查,,,一、安全检查概述 二、安全检查基本内容 三、现场安全检查存在的问题,一、安全检查概述,安全检查是安全管理的重要手段。是定期不定期对生产过程以及安全管理中存在的隐患、危险与有害因素等进行查证,以确定隐患或危险与有害因素的存在状态,以及转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除事故隐患,确保安全生产的一项制度。,安全检查的目的,通过检查,及时发现事故隐患、以及人的不安全行为和管理上的缺陷,及时采取措施消除隐患,防止事故发生、改善劳动条件。,安全检查的八种理念,一、是员工不会做你希望做的事,只会做你较真检查的事。为此,安全检查应对检查内容逐项较真,对安全工作应高标准、严要求、细检查,对检查中发现的问题应及时配置资源进行综合治理。 二、是安全检查应先小人后君子,而后员工都变成了君子。为此,安全检查人员对受检对象应进行从严监管,受检对象对自身存在的安全问题应只讲主观不讲客观,问题面前应充分发挥自身的主观能动性,不找借口及理由推卸责任。,,三、是安全检查应以点带面小题大做,不能纵容问题熟视无睹。为此,对在安全检查中发现的安全问题应使用放大镜进行责任追究,下发限期整改通知单,对整改情况检查组进行跟踪评价,直到将安全工作问题全部解决。 四、是安全检查应先对事后对人,先立法后执法,先有理后明理。为此,安全检查应先对违章违纪之事予以批评指正,而后对违章违纪之人进行教育及惩戒,向违章违纪之人说明道理,使其从内心知道违章违纪的危害性,进而规范自身行为。,,五、是安全检查执法不严,就是破坏安全制度的第一杀手。为此,安全检查人员必须严格执法,维护安全制度的权威性。制定安全制度不是一件轻松的事,但破坏安全制度有时就在一念之间,不能因检查人员个人失误而影响安全制度的可执行性。 六、是安全检查岗位是为解决执行力不强而设置的。为此,安全检查人员不能怕得罪人而使安全检查流于形式,不能因一己私利而影响正常的检查程序,放纵一次违章就可能引发一起事故。,,七、是安全检查考核应公正透明,考核不能有亲疏之别。为此,安全检查考核时,应按照安全文件及制度落实相应的责任,一碗水端平,不能有亲有疏。 八、是安全检查不符合项应持续改进,落实超前预防。为此,对安全检查中发现的不符合项应落实专人、集中资源及时改进,并完善相应的安全文件及制度,实施有效的安全防范措施。,,海恩法则告诉我们:每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。从这一法则可知,每一起安全生产事故的发生,表面上看似乎是偶然的,实则却是必然的,而这个必然性就是因为潜藏的安全隐患没有得到及时发现、有效控制和彻底治理。,,,海恩法则:示意图,安全检查方法,1.常规检查法 通过人的感官或一些简单的工具、仪器进行的检查。 依靠检查人员的经验和能力。 2.安全检查表法 事先将检查项目列成表格,按照表格进行检查。 3、仪器检查法 采用专用仪器仪表来检测机器、设备的缺陷及作业环境的危险有害因素。,安全检查的程序,1、安全检查准备 (1)确定检查的对象、目的、任务; (2)制定检查计划,安排检查内容、方法、步骤; (3)编写安全检查表或提纲; (4)检查人员进行必要的分工等。,2、实施安全检查 (1)访谈 (2)查阅文件和记录 (3)现场观察 3、通过分析作出判断 4、及时作出处理决定 提出隐患整改意见和要求 5、整改落实 对检查中出现的问题按管理程序分级及时解决,隐患要限期及时整改,安全管理机构督促执行。检查情况要实现闭路循环。 6、检查情况汇总处理 检查情况要进行汇总,且建立安全检查隐患台账。,安全生产检查的核心内容,隐 患,什么是安全隐患?,人的不安全行为 物的不安全状态 管理上的缺陷,人的不安全行为( —GB6441-86:企业职工伤亡事故分类):,(1)操作错误、忽视安全、忽视警告; (2)安全装置失灵; (3)使用不安全设备; (4)手代替工具操作; (5)物体存放不当;,,(6)冒险进入危险场所; (7)攀、坐不安全位置; (8)在起吊物下作业、停留; (9)机器运转时加油、修理等; (10)注意力分散; (11)忽视使用个人防护用品; (12)不安全装束; (13)错误处理危险物品。,,国际劳工局编写的《事故预防》一书指出:发现“无论采取何种事故分类形式,都发现最常见的事故原因不在于最危险的机器或最危险的物质,而是发生在十分普通的行动中”。不安全行为的主要原因:违章、失误或无知,物的不安全状态( —GB6441-86:企业职工伤亡事故分类):,(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(无防护或防护不当) ; (2)设备、设施、工具、附件有缺陷(设计不当,结构不合安全要求;强度不够;设备非正常运行;维修、调整不良); (3)个人防护用品用具缺少或有缺陷(
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