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数控编程教程五讲.ppt

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数 控 技 术,第 五 讲,第二节 数控机床主传动系统及主轴部件,第三节 数控机床的进给系统,第四节 数控机床回转工作台,第五节 数控加工使用的刀具及自动换刀系统,第六节 数控加工用辅助装置,第二章 数控机床的结构,第一节 数控机床的结构要求,一、 数控机床主运动的特点二、 数控机床主轴的变速方式三、 主轴部件,第二章第二节数控机床主传动系统及主轴部件,数控机床与普通机床比较具有以下特点:1)转速高,功率大,它能使数控机床进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。2)主轴转数的变换迅速可靠,并能自动无级变速,使切削工作始终在最佳状态下进行。3)为实现刀具的快速或自动装卸,主轴上还必须设计有刀具自动装卸、主轴定向停止和主轴孔内的切屑清除装置。,,一、数控机床主传动的特点,数控机床的变速是按照控制指令自动进行的,因此变速机构必须适应自动操作的再求。 故大多数数控机床采用无级变速系统, 数控机床主传动系统主要有以下三种配置方式。,数控机床的主传动要求较大的调速范围,以保证加工时能选用合理的切削用量,从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。,二、数控机床主轴的变速方式,这种配置方式大、中型数控机床采用较多。 它通过少数几对齿轮降速,使之成为分段无级变速,确保低速时的扭矩,以满足主轴输出扭矩特性的要求。 但有一部分小型数控机床也采用这种传动方式,以获得强力切削时所需要的扭矩。 滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压缸带动齿轮来实现。,(一)带有变速齿轮的主传动(如图),主要应用在小型数控机床上,可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声,但它只能适用于低扭矩特性要求的主轴。,(二)通过带传动的主传动(如图),同步带的结构和传动如图所示。带的工作面及带轮外圆上均制成齿形,通过带轮与轮齿相嵌合,作无滑动的啮合传动。,带内采用了承载后无弹性伸长的材料作强力层,以保持带的节距不变,使主、从动带轮可作无相对滑动的同步传动。,同步带传动是一种综合了带、链传动优点的新型传动。,这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电动机发热对主轴的精度影响较大。,(三)由调速电动机直接驱动的主传动(如图),从直流主轴电动机的速度与转矩关系图中可以看出,在低于额定转速时为恒转矩输出,高于额定转矩时为恒功率输出。,使用这种电动机可实现纯电气定向,而且主轴的控制功能可以很容易与数控系统相连接并实现修调输入、速度和负载测量输出等。,,,,,,
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