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液压系统控制元件.ppt

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液压控制元件作用,在液压传动系统中,液压控制元件主要用来控制液压执行元件运动的方向、承载的能力和运动速度的大小以满足机械设备工作性能的要求。,,控制液流的方向、压力和流量。,液压控制元件,液压控制阀的分类:,方 向 控 制 阀——用于控制液压油的流动方向; 压 力 控 制 阀——用于控制液压油的压力大小; 流 量 控 制 阀——用于控制液压油的流量大小;,1. 按功能:,可用于控制液压油的压力、方向和流量的元件或装置称为液压控制阀。,概述,滑阀—阀芯为多端圆柱体,阀芯相对阀体作轴向运动; 锥阀—阀芯为锥柱体,阀芯相对阀体作轴向运动; 转阀—阀芯为带圆周方向槽的圆柱体,阀芯相对阀体转动。,2. 按阀芯结构:,3. 按控制方式:,(1)开关或定值控制阀:借助于手动操作(如手轮、手柄等)、电磁铁、液压控制等控制液压油通路的开闭,或定值控制液流的方向、压力、流量。这类阀最为常见,称开关阀;,(2)比例控制阀:这类阀利用与输入、输出参数成比例的电信号,使其按一定的规律成比例地控制系统中液压油的流动方向、压力和流量。此类阀多用于开环程序控制系统,如电液比例流量阀、电液比例换向阀等。,4. 按液压阀的安装连接方式:,(3)伺服控制阀:输入信号对输出信号(流量、压力)进行连续、成比例地控制。与比例阀不同的是,其动态性能和静态性能好,主要用于快速、高精度的控制系统中。,液压阀的连接方式有五种。⑴ 螺纹连接阀体油口上带标准螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接,并由此固定在管路上。⑵ 法兰连接它是通过阀体上的螺钉孔(每油口多为4个螺钉孔)与管件端部的法兰,用螺钉连接在一起。,(3) 板式连接阀的各油口均布置在同一安装平面上,并留有连接螺钉孔,这种阀称为板式阀,如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。(4) 叠加式连接,由阀(方向阀、压力阀、流量阀等)及底板块组成。每个阀同时起单个阀和通道孔的作用。,将阀按标准参数做成圆筒形专用元件,然后将这些元件插入不同的阀体(或集成块),得到不同组合的一种集成形式。,(5) 插装式连接,液压控制阀性能参数:,1.公称通径,2.额定压力,液压阀主油口的名义尺寸叫做公称通径,单位为mm,它代表液压阀阀的通流能力大小,阀的通径一旦确定之后,与其配套的管道的规格也就确定了。,液压阀长期正常工作所允许的最高压力。,液压控制阀性能的基本要求:,1)动作灵敏、使用可靠,冲击小、振动小、噪声小、寿命长; 2)液体流过时压力损失小; 3)密封性好,结构紧凑,易于安装、调整和维护。,液压阀的公称通径,指阀的进出油口的名义尺寸,而不是阀的进出油口的实际尺寸。如公称通径为20mm的电液动换向阀,进出油口的实际尺寸是21mm。公称通径仅仅是为了表示阀的规格,而进出油口的实际尺寸,必须满足液压油流动速度和其他设计参数的要求。管路的公称通径指管道的名义内径。,方向控制阀,方向控制阀,作用:方向控制阀用来控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断,它包括单向阀和换向阀两类。 分类: 单向阀 换向阀,单向阀只允许经过阀的液流单方向流动,而不许反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。,单向阀(视频),普通单向阀,正向导通, 反向不通,普通单向阀工作原理(动画),1一阀体; 2一阔芯; 3一弹簧;A一进油口; B一出油口。,管式阀,板式阀,图5.11 普通单向阀,直通式,直角式,⑴ 普通单向阀按进出油液流动方向的不同,分为直通式和直角式。,上图所示的阀属于管式连接阀,此类阀的油口可通过管接头和油管相连,阀体的重量靠管路支承,因此阀的体积不能太大太重。,直通式单向阀中的液压油流动的方向和阀的轴线方向相同。,直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴线垂直。,图所示的阀属于板式连接阀,阀体用螺钉固定在机体上,阀体的平面和机体的平面紧密贴合,阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接,用“O”形密封圈使它们密封。,(2) 对单向阀的要求,①开启压力要小。②能产生较高的反向压力,反向的泄漏要小。③正向导通时,阀的阻力损失要小。④阀芯运动平稳,无振动、冲击或噪声。,不但单向阀有管式连接和板式连接之分,其它阀类也有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。,⑷ 用途:,① 泵出口处防冲击、倒流; ② 支路处起分隔作用; ③ 单向阀与其它阀组合形成复合阀。例如单向顺序阀、单向节流阀等。,液控单向阀(动画),(1)液控单向阀的工作原理和图形符号,②控制口通压力油时,液流可反向自由通过;实现两个方向的通流。,③控制口通油箱时(目的是使阀心可靠复位),同普通单向阀。,※比普通单向阀多一个控制油口K,,①A口进油时,作用同普通单向阀;,,(1)简式内泄型
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