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BZTZ40型三维包装机标准操作规程.doc

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BZTZ40型三维包装机标准操作规程.doc
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种类:设备操作规程编号:SOP-SB-SW007题目:BZTZ-40 型 三 维 包 装 机 标 准 操 作 规 程版本号:00编 订 人: 审 核 人: 审 核 人:编订日期: 审核日期: 审核日期:批 准 人: 颁发部门:批准日期: 生效日期:分发部门:生产部、设保部、质量管理部共 5 页第 1 页共 5 页第 1 页BZTZ-40 型 三 维 包 装 机 标 准 操 作 规 程1.目的:建立 BZTZ-40 型三维包装机的标准操作程序,正确使用和维护保养。2.范围:BZTZ-40 型三维包装机的操作及维护保养。3.职责:设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施,班组长、车间主任和 QA 承担监督检查责任。4.内容:4.1.主要用途:本机采用透明薄膜为包装材料,对各种规格的长方体产品进行裹包,将末端伸出的裹包材料折叠封闭的机器。4.2.工作原理:本机主要由机体、机械传动机构、PLC 电气控制系统、输送机构、小盒堆叠机构、薄膜输送机构、折叠包装机构、热封成型机构。包装膜经切刀切成符合包装要求的长度,小包装盒经输送机输送,汽缸推动堆垛(按要求的的形式和数量) ,裹膜和折叠包封形成一中型包装。4.3.操作4.3.1.检查各处螺钉有无松脱,链条是否张紧。4.3.2.检查输入通道、成型通道、输出通道有无异物。4.3.3.加油润滑机器各部位,检查油雾器储油量,使之符合规定要求。4.3.4.接通电源送电。4.3.5.进入人机界面主页,按“设置画面”键进入界面后设置上封、下封、左封、右封和底封温度,保存后返回人机界面主页按“控制画面”键进入后开启上封温度加热、下封温度加热、左封温度加热、右封温度加热和底封温度加热进行预共 5 页第 2 页 SOP-SB-SW007 BZTZ-40 型三维包装机标准操作规程 版本号:00热。4.3.6.接通压缩空气。4.3.7.安装薄膜:将薄膜放置在气胀轴上,由活动导膜辊经过固定导膜辊、动力滚筒(位于压膜辊下方)与压膜辊,经过旋转切刀、送膜皮带与压膜小轮,切断的薄膜由送膜皮带送到顶包板上方。4.3.8.手动盘车 2-3 周,检查各运动机构工作情况是否正常。4.3.9.点动空车 2-3 周,检查各运动机构工作情况是否正常。4.3.10.进入人机界面按“手动画面”键进入界面后点动操作,使机器包出第一个包装物,检查包装物是否符合要求。4.3.11.按动控制面板上的“启动”按钮或进入人机界面按“自动画面”键进入界面后按“启动”键,机器处于自动工作状态。4.3.12.若出现异常情况,按下控制面板上的“急停”按钮,电源指示灯仍亮,其余动作全部停止。若需重新开启机器,按照开关上箭头方向转一个角度即可。4.3.13.包装完毕后,按下控制面板上的“停止”按钮,并进入人机界面主页按“控制画面”键进入后关闭上封温度加热、下封温度加热、左封温度加热、右封温度加热和底封温度加热。4.3.14.断开电源和压缩空气。4.3.15.若更换产品包装规格,需将机器选择手动或停止状态,进行模具的更换和机械的调整。4.3.15.1.模具的安装a.入料台面板气缸推板与顶包板的安装:先将入料台面气缸推包板安装好,推包板的宽度根据被包装物件的宽窄来调整,调整好的宽度两边应比被包装物各少 3~5mm;入料板台面两侧的导向板比被包装物宽度稍宽 3~8mm 左右。将被包装物在入料台面板导向轨道内纵向依次排好,直至碰触到顶包板上的检测开关,推包气缸伸出至最长,并接触到最外的被包装物边,再将推包气缸固定座螺钉锁紧;顶包板两侧的辅助导向板也是以被包装物的宽度稍宽2~3mm,宽窄度调好锁紧螺钉即可。b.推包折角器、折膜板与左右烫板的安装:将折角器板安装在折角器推杆上,并保持与被包装物中心对称,其两折角器板的宽度正好与被包装物的宽度一共 5 页第 3 页 SOP-SB-SW007 BZTZ-40 型三维包装机标准操作规程 版本号:00样,折角器板上下面与被包装物的上下面各相差 1.5~2mm;折膜板安装时,在折膜板轨道上前后各放一个被包装物,以轨道宽度中间的导向条为准,两边对称并与折角器同一条中心线上对齐。前折膜板与中折膜板、中折膜板与后折膜板的间隙一般在 1~2mm 为宜。4.3.15.2.机械调整a.输送挡板:根据被包装物的宽度,调整输送挡板的宽度及高度位置,使其与被包装物之间不宜太紧,最佳位置从放盒处到主机进料口成八字型。b.入料台面板及气缸:将被包装物放置入料台面板中间位置,调节输送挡板左右位置及接近开关挡板的位置,使两挡板正好轻贴被包装物两侧面。c.上导向压包板:根据被包装物的高度调整上导向压包板,先松开上导向压包板上的固定螺丝,然后将被包装物放置于上导向压包板下,将上导向压包板轻贴被包装物,松紧适度,调整完毕后锁紧螺钉。d.顶包板:将被包装物放置于顶包板上,调整两边导板的宽度,与包装物相粘贴适当,然后锁紧螺钉;两边调好后,盘动机器将顶包板顶到最高位置,这时顶包板底部应刚好升过顶包通道两边的活动板的边上,让活动板在拉簧力的作用下能向顶包板靠拢,使之能让包装物落在活动板上。e.顶包通道宽度:将被包装物放置于顶包板上,转动机器至顶包板到顶包通道板处,调整后导向板与被包装物相贴,松紧力度适当即可。f.推包板、折角器、折膜板轨道、两侧烫板宽度:将被包装物放入折膜台面板的轨道上,以顶包板为中心左右对称,依次调整推包板、折角器、折膜板轨道及两侧烫板宽度的位置。将两个被包装物放入轨道中,一前一后各一个,松开轨道两边的四个锁紧螺钉,调节其轨道宽度,与盒子之间的间隙保持在2~3mm 为宜,调整好以后锁紧螺钉即可。g.上烫板高度:将被包装物放入上烫板下面,通上气源使上烫板气缸伸出,让上烫板处于最低点状态,松开支撑上烫板的四根螺丝上的螺帽,让上烫板自由落在被包装物上面,然后锁紧螺帽,最佳位置是紧贴被包装物,不宜太紧。h 薄膜长度:先计算被包装物所需要薄膜的长度:被包装物所用的薄膜总长mm=(被包装物的宽度 mm+高度 mm)×2+重叠部分 12mm~15mm,然后让机器单共 5 页第 4 页 SOP-SB-SW007 BZTZ-40 型三维包装机标准操作规程 版本号:00循环 一次,切出一张薄膜,测量其长度,利用上述公式计算所需薄膜的长度与实际切出薄膜的长度差,调整两个下膜齿轮,先松开锁紧在调膜齿轮上的四个螺钉,然后转动两个调膜齿轮撮开,达到调节膜长的目的,两齿轮没齿的面越少薄膜越长,反之薄膜长度减少,一般情况下搓动一齿约 2mm。i.送膜皮带送膜位置:松开主轴上从动链轮与调膜压紧块上的四个螺钉,然后转动调膜链轮,如试包出来的薄膜重合位置偏前,则调膜链轮在主轴不动的情况下顺时针旋转,如偏后则逆时针转动调节。j.小口切刀切口位置:松开小口切刀固定螺丝,旋转小口切刀,调至刚好小口切刀切的口到切下的膜边上位置,如不需要易拉线的则可以把小口切刀下的轴承垫移开。4.4.劳动保护及安全4.4.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。4.4.2.禁止湿手接通电源。4.4.3.操作人员在机器运行时,要集中精力,不允许离开岗位。4.4.4.只有在断电或按下急停按钮时,才能对机器进行调整。4.4.5.任何时候电气箱的门必须保持关闭状态,除非因保养维修需要才能打开。4.4.6.机器运行时,不可将身体的任何部位触及移动或滚动的机件。4.5.异常情况处理4.5.1.若发生顶车现象,只能通过手盘倒车后,才能处理各通道的异物。4.5.2.机器运行中若发生任何异状或非正常杂音,立即停机检查。4.5.3.如遇紧急事故,保持冷静并按下红色急停按钮,再采取处理措施。4.6.维护与保养注意事项4.6.1.定期检查各零部件螺丝有无松动,链条是否张紧。4.6.2.定期对凸轮型面滴油润滑,每周给各链条、连杆等运动部件注油一次。4.6.3.模具为更换件,更换后要适当保管,防止磕碰损伤。4.6.4.每班生产结束后,要对机器进行认真清洁。5.文件变更历史:文件变更历史共 5 页第 5 页 SOP-SB-SW007 BZTZ-40 型三维包装机标准操作规程 版本号:00序号 版本号 变更原因 修订日期 生效日期
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