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FANUC系统G代码M代码.doc

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(车床) FANUC 0i-TCG00 快速定位G01 直线插补切削G02 圆弧插补切削(顺时针)G03 圆弧插补切削(逆时针)G04 暂停G09 正确停止检查G20 英制指令G21 米制指令G27 参考 点返回检查G28 参考点返回G29 由参考点返回G32 螺纹切削G40 刀尖半径补偿取消G41 刀尖半径补偿 左G42 刀尖半径补偿 右G50 坐标系设定/最高转速设定G70 精车加工循环G71 横向切削复合循环G72 纵向切削复合循环G73 仿形加工复合循环G74 z 轴啄式钻孔(沟槽加工)G75 x 轴沟槽切削循环G76 螺纹复合切削循环G90 外径自动切削循环G92 螺纹自动切削循环G94 端面自动切削循环G96 恒线速控制G97 恒转速控制G98 每分钟进给G99 每转进给 M 指令M00 程序停止M01 程序选择性停止M02 程序结束M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M08 切削液开M09 切削液关M30 程序结束并返回M98 调用子程序M99 子程序结束 FANUC 0i-MC(铣床 /加工中心)G00 快速定位G01 直线插补切削G02 圆弧插补切削(顺时针)G03 圆弧插补切削(逆时针)G04 暂停G09 正确停止检查G10 自动 序原点补正G17 平面选择 X-YG18 平面选择 Z-xG19 平面选择 Y-ZG20 英制指令G21 米制指令G27 参考 点返回检查G28 参考点返回G29 由参考点返回G30 第 2~4 参考点 复归G33 螺纹切削G40 刀具径补正取消G41 刀具半径补正 左G42 刀具半径补正 右G43 刀具长度正补偿G44 刀具长度负补偿G49 刀具长设定 取消G50 比例缩放 取消G51 比例缩放 有效G52 局部 坐标系系统G53 机床坐标系选择G54 工件坐标系选择 1G55 工件坐标系选择 2G56 工件坐标系选择 3G57 工件坐标系选择 4G58 工件坐标系选择 5G59 工件坐标系选择 6G61 正确停止检查模式G62 自动拐角倍率G63 攻螺纹方式G64 切削方式G65 宏程序调用G73 高速深孔啄钻循环G74 攻左螺纹循环G76 精搪孔循环G80 固定循环取消G81 钻孔循环G82 沉头钻孔循环G83 深孔啄钻循环G84 攻右螺纹循环G85 铰孔循环G86 背镗孔循环G90 绝对值指令G91 增量值指令G92 机械坐标系设定G94 每分钟进给量G98 固定循环中使 z 轴返回到起始点G99 固定循环中使 z 轴返回到 R 点 M 指令 M00 程序停止M01 程序选择性停止M02 程序结束M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M06 自动换刀M07 切削液开(雾状)M08 切削液开M09 切削液关M19 主轴准停M30 程序结束并返回M98 调用子程序M99 子程序结束
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