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第七章 中空吹塑成型机,吉晓莉,第一节 概述,认 识,,空压机,自动测漏仪,上料机,冷水机,辅线设备,中空吹塑----是在闭合的模具内利用压缩空气将挤出或注射成型得到的半熔融状态的塑料型坯吹胀,然后冷却而获得中空制件的一种加工方法。 其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑 。 吹塑中空容器主要用于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具类等塑件。,一、中空吹塑的定义,挤出型坯:管状型坯-两瓣模具-闭合-切断-封闭坯料上下端-针头注射气-吹胀-冷却-开模-制品 注射型坯:注入型坯模-有底型坯-闭合吹塑模-吹胀-冷却脱模,适用于中空成型的塑料为PE、PVC、PS、PP、PC等. 用作中空吹塑成型的材料应具有的特性:1、耐环境应力开裂性.2、气密性.3、耐冲击性. 中空吹塑可分为:1、挤出吹塑 2、注射吹塑3、拉伸吹塑 4、多层吹塑,二、特点与应用 吹塑制品:瓶子、容器、汽油箱、保险杠、燃料油管等各类中空制品,日用和工程(工程吹塑) 制品特点:耐应力开裂、气密性好、耐冲击、耐药品、韧性、耐挤压等. 原料:要求熔体流动速率0.04-1.12cm3/10min,聚乙烯(用量最大),聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、PET、PA等。,SJ90-20/50-2 型全自动塑料中空成形机,,,三、中空吹塑的分类,第二节 中空吹塑设备,一、型坯的成型装置,(一)型坯的来源 间断式:挤出规定长度停机,完成吹胀再启动 连续式:连续挤出型坯,在机头切断,移走。 (二)型坯的成型装置 1、挤出机 要求: 可以调速、稳定挤出、与吹胀协调 低温挤出,熔体强度高,减少下垂,厚薄均匀 2、机头和口模 组成:多孔板、滤网、型芯部件,要求流线型 类别:转角机头,直通机头,贮料缸机头,(1)、转角机头 转角机头由连接管和连接管呈直角配置的管式机头组成。 这种机头内流道有较大的压缩比,口模部分有较长的定型段,适合于挤出聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS等塑料。 特点:较大压缩比,较长的定型段 适合:聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS,,螺旋状沟槽芯轴机头:熔体转向自由平滑,减少停滞,消除熔接线。,,调压机头:增大熔体压力,消除熔接线,,(2)直通机头 与挤出机轴线呈一条直线,料流不改变方向,停留时间短。 用于热敏性塑料,如硬聚氯乙烯 结构:与管材机头类似,(3)带贮料缸的机头 原理:按照一定周期所需熔体数量贮存于贮料缸内,贮料缸柱塞定时、间歇将所贮物料全部迅速推出,形成大型的型坯。 用途,大型制品,如啤酒桶、垃圾箱,二 吹胀装置,作用:型坯进入模具闭合,将管状型坯吹胀成模腔所具有的精确形状,冷却,定型、脱模,得到制品。 组成:吹气机构、模具、冷却系统、排气系 统,(一)吹气机构 中空吹塑的形式很多,通常使用的基本上为针管吹气、型芯顶吹、型芯底吹三种。至于采用哪一种可根据设备条件、成品尺寸和壁厚分布的要求加以选择。但是,不论采用哪一种形式,应以压缩空气中不包含油和水滴,其压力足以吹胀型坯得到轮廓明显和字母花纹清晰的制品为原则。,1、针吹法(横吹法) 吹气针管安装在模具的一半片中,当模具闭合时,针管向前穿破型坯壁,压缩空气通过针管吹胀型坯,然后吹针缩回,熔融物料封闭吹针遗留的针孔。 另一种方式是在制品颈部有一伸长部分,以便吹针插入,又不损伤瓶颈;。,针吹法在同一型坯中可采用几根吹针同时吹胀,以提高吹胀效果,2、顶吹法通过型芯吹气模具的颈部向上,当模具闭合时,型坯底部夹住,顶部开口,压缩空气从型芯通入吹胀,型芯直接进入开口的型坯内并确定颈部内径,在型芯和模具顶部之间切断型坯。,较先进的顶吹法是型芯由两部分组成,一部分定瓶颈内径,另一部分是在吹气型芯上滑动的旋转刀具,吹气后,滑动的旋转刀具下降,切除余料。型芯作吹气芯轴,机构简化,3、底吹法: 挤出的型坯落到模具底部的型芯上,通过型芯对型坯吹胀。,三、吹塑模具 材质:结构简单、承压要求低、强度要求低,铝、锌合金、铍铜、钢材,工具钢内部镀铬。 冷却系统:水孔 排气系统:型坯和模腔壁之间的气体,分型面开槽排气。,三、吹塑模具,吹塑模具主要由两半阴模构成。因模颈圈与各夹坯块较易磨损,故一般做成单独的嵌块以便于修复或更换。,型坯填入模具,,与注塑模具相比,挤出吹塑模具有以下特点:,,,模具,,,,对吹塑模具的要求主要有:① 可成型形状复杂的制品;② 能有效地夹断型坯,保证 制品接合统的强度;③ 能有效地排气;④ 能快速、均匀地冷却制品,并减小模具壁内的温度梯度以减小成型时间与制品翘曲。,吹塑模具对材料的要求较低,选择范围较宽。吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性能、强度、耐磨性能、耐腐蚀性能、抛光性能、成本以及所用塑料与生产批量等因素。,A,B,8-2匹配挤出机及模具,,模具材料:,,,,,,,,(1)铝 是挤出吹塑模具中较早采用的材料,
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