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大倾角工作面设备防倒.doc

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大倾角工作面设备防倒、防滑技术总结李永辉,张立志,王友席,鲁红军,吴松,冯尚同,张尚新,辛光明(济宁矿业集团阳城煤矿, 山东 汶上 272502)摘要:本文通过现场经验,从操作工 艺、 调整回采工艺和增 设防滑设备等方面入手,对工作面设备进行防滑和防倒技术研究。关键词:大倾角;设备防滑防倒1 支架防滑、防倒(1)严格控制采高,提高支架自身稳定性,工作面采高必须严格控制在2.6-2.9m以内,工作面支架活柱最少必须留不少于200mm余量;工作面必须沿巷道底板推采。(2)严格执行“少降快移”、“带压移架”的移架原则,移架时,侧护板始终处于打开状态。立柱降移量不能大于100mm,前梁始终超前伸开撑到煤壁,并充分接顶,有效地防倒架。(3)工作面若顶板破碎或局部片帮,要及时拉超前架,加强控制顶板。(4)上下端头支架,在拉架之前要随时起架,保持支架底座与工作面底板一致。(5)工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一,因此将工作面端头架(下端头)1#架与3#架用防倒千斤顶连为一体,防止其倾倒或下滑。(6)中间架4#架与5 #架,5#架与6#架分别用防倒千斤顶连为一体,拉架时由下向上以下方支架为支撑向前移架,支架间距超过规定时,先调底座间距,然后调倾斜度,保持支架平稳,杜绝前倾后仰,调整以后再拉支架,防止个别支架下倾造成中部倒架。(7)液压支架顶梁、底座必须平行于顶底板,严禁悬空。(8)因煤硬度较低,易产生架前、架间漏煤,因此必须及时将碎煤、碎矸清理干净,使支架受力均匀,达到平衡。(9)将工作面调成伪倾斜减小煤层倾角,对于有倾倒趋势的支架必须当班进行调整。2 输送机的防滑(1)前部输送机机头与转载机搭接要合理,防止煤、矸等进入底槽,以减小底链运行阻力。(2)工作面适当伪斜,工作面煤壁与皮带巷保持约96°±2°的夹角(根据工作面具体倾角而定,根据我矿1301工作面的实际情况和经验,机头超前机尾20m左右即可有效防止输送机的下滑),皮带巷始终超前轨道巷推进,一方面可以减少工作面坡度,另外在推移输送机时,可给输送机一个向上的作用力,使得输送机下滑量与推移输送机产生的上窜量抵消一部分。(3)为防止前部输送机下滑,每隔10个支架,在支架底座和溜槽之间打防滑单体支柱,在推移输送机同时给支柱供液,来防止前部下滑。(4)推溜时严格执行从机头向机尾单向推溜的制度。(5)如果上述措施还不能有效控制下滑,可在前部输送机机头大架与皮顺下帮之间打两棵戗柱,在推移前部机头的同时给单体供液,强制防止输送机下滑。(6)为防止后部输送机下滑,在6#架与56#架之间每隔10个支架安设一个防滑千斤顶,用锚链将后溜与支架连接起来,拉后溜时给千斤顶供液,利用其拉力防止后部输送机下滑。3 煤机防滑技术措施(1)从操作工艺上防止采煤机下滑:当采煤机由上向下割煤时,由于滚筒受煤壁阻力的作用,采煤机下滑的可能性不大。当采煤机由下端向上端割煤时(工作面倾角平均20°以上),现采煤机有液压制动和变频四向线的下滑保护,一般情况下能有效防止采煤机的下滑。为防止意外,及时避免以上保护失灵的可能性,因此,在采煤机向上割煤后应及时推溜、移架,使刮板输送机弯曲段尽量靠近采煤机,一旦发生保护失灵,采煤机下滑时,也能滑至弯曲段插入煤壁,从而起到防止煤机下滑的保护作用。(2)从维修上防止采煤机下滑:必须保证现机组液压系统完好。煤机维修人员必须对机组的泵压力及每班交接班情况进行填写回报。机组的电磁阀应当定期清洗,保证电磁阀使用灵活可靠。检修人员应定期更换液压油及过滤芯,保证油质的良好,使采煤机的防滑装置可以在故障时起到可靠的保护作用。4 经验结论4.1 突破了综放工艺倾角一般小于12度的局限,为综采放顶煤技术的推广使用创造了成功的经验。有利于综放技术在更多的地质条件范围内应用,实现采煤方法的更新换代。4.2 在实践中总结的成功经验,对今后类似条件下综采工作面的回采具有宝贵的借鉴意义。4.3(1)采用伪斜开采可有效防止设备下滑;(2)采煤机割煤时,单向推溜也是设备防滑的重要工艺方式;(3)设备中增加简易防滑设备,如打防滑单体支柱,可有效防止前部运输机下滑;(4)通过以上管理及技术措施,在1301工作面回采过程中没有发生过一起因设备下滑影响生产的事故,充分说明了各项防滑措施的合理性和可操作性。
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