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VSM教学案例及绘图符号.pdf

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VSM教学案例 A冲压公司生产几种汽车装配厂用的零件。本案是有关于一个产品系列,一个铁制仪表盘内用的方向机柱支架,分成两个种类,同一车型但有左手驾(LH)与右驾(LH)的区分。这些零件要送给S汽车装配厂(客户)。 生产流程: • A公司生产该产品系列工序包括:冲压、焊接、组装。最后每天装上货车送至客户汽车装配工厂。 • 在LH(左手驾驶)和RH(右手驾驶)的支架之间做换模时,冲压需要1小时,焊接则需要10分钟来更换夹具。 • 钢卷由M钢铁厂提供,每周二和周四送货到A公司。 客户的需求: • 每月18,400件 ‐ 12,000 件“LH”用 ‐ 6,400 件“RH”用 • 客户工厂以2班作业 • 使用可回收的箱子,20个装一箱,10箱装入一个栈板。客户以箱为单位订购。 • 每天使用货车交货一回。 作业时间: • 一个月20天。 • 所有工序均为2班作业。 • 每班8小时,必要时加班。 • 在每班中有二回10分钟的休息。人工作业在休息时停止。用餐时间不支薪。 AKM 生管部: • 接收S公司90/60/30天预测,并输入MRP。 • 发行A的6周MRP计划 给M钢铁公司。 • 每周传真订单给M钢铁公司以确保钢卷的供给。 • 每天接受S公司的正式订单。 • 根据客户订单、WIP库存水平,F/G库存水平和预测的不良率与停机时间透过MRP作成每周的部门别需求计划书。 • 发行周别的冲压、焊接与装配生产计划给各工序。 • 每天对出货部门发行出货计划书。 过程信息: 所有的作业依下列顺序进行,每件制品均需经过下列程序: 1.冲压(冲压机也为其他A的产品制造零件) ‐ 200T自动进料(钢卷)冲床。 ‐ 周期时间(C/T):1秒。 ‐ 换模时间(C/O):1小时 ‐ 可动率(Uptime):85% ‐ 库存: ‐ 冲压前5天钢卷。 ‐ 4,600 件“LH”冲压完成品 ‐ 2,400 件“RH”冲压完成品 2.焊接工序1 (为本产品系列专用) ‐ 1个作业者的手工工序 ‐ 周期时间(C/T)39秒 ‐ 换夹具时间(C/O):10分钟 ‐ 可动率(Uptime):100% ‐ 库存 ‐ 1100件“LH”焊接完成品 ‐ 600 件“RH”焊接完成品 3.焊接工序2 (为本产品系列专用) ‐ 1个作业者的手工工序 ‐ 周期时间(C/T)46秒 ‐ 换夹具时间(C/O):10分钟 ‐ 可动率(Uptime):80% ‐ 库存 ‐ 1600件“LH”焊接完成品 ‐ 850 件“RH”焊接完成品 4.装配工序1 (为本产品系列专用) ‐ 1个作业者的手工工序 ‐ 周期时间(C/T)62秒 ‐ 换夹具时间:0 ‐ 可动率:100% ‐ 库存: ‐ 1200件“LH”装配1完成品 ‐ 640 件“RH”装配1完成品 5.装配工序2 (为本产品系列专用) ‐ 1个作业者的手工工序 ‐ 周期时间(C/T)40秒 ‐ 换夹具时间:0 ‐ 可动率:100% ‐ 库存: ‐ 2700件“LH”装配2完成品 ‐ 1440 件“RH”装配2完成品 6.出货部门 ‐ 从完成品仓库中领取产品装上货车运给客户。 《绘制VSM图常常用符号》
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