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物料管理流程 深圳市捷元成科技有限公司.doc

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物料管理流程 深圳市捷元成科技有限公司.doc
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文件编号 JYC-WK-001版本 A1.0文件类型 三阶文件深圳市捷元成科技有限公司物料管理流程第一页 共六页序号 物料管理流程 说明 责任人1 物料接收1.物料员应提前两小时收到公司仓管提供将要生产产品的物料。2.物料员与公司仓管当面清点物料数量、正确性进行核对,确保物 料的正确性。 3.针对“0”损耗的物料,物料员必须一个一个的数物料,确保数量正确。4.针对有引脚的 IC,物料员需要检查引脚有无变形,如发现有变形的,立即要求公司仓管更换,不得投入生产。5.除“0”损耗的物料外,其它物料均按照 0.3%或客户提供的损耗率接收。 车间物料员抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期文件编号 JYC-WK-001版本 A1.0文件类型 三阶文件深圳市捷元成科技有限公司物料管理流程第二页 共六页序号 物料管理流程 说明 责任人2 物料投入生产1. 在装飞达的时候,应按照物料的封装情况选择合适的飞达。2. 在拆、装飞达的过程中,如造成了散料,应统一收集在散料盒里,待此机种生产完后将散料盒交给散料处理人员分类保存,此机种清尾的时候再利用散料。3. 贴片机操作员/技术员在剪废料带的时候要认真确认,不得连同物料剪掉。4. 贴片机操作员/技术员在更换物料的时候不得更换错误,物料将近使用完时,应该提前装好物料,更换物料后需要登记,并要求 IPQC 进行核对并签名。5. 贴片机操作员每天在处理废料带之前需要清理废料带箱,必须将废料带箱内的物料检出并放入散料盒。6. 针对“0”损耗的物料,SMT 车间物料员应按照实际数量发到生产线上。技术员/贴片机操作员抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期文件编号 JYC-WK-001版本 A1.0文件类型 三阶文件深圳市捷元成科技有限公司物料管理流程第三页 共六页序号 物料管理流程 说明 责任人3 物料在库保存1.由于公司仓管是按照整卷物料发到 SMT 车间的,所以一定有物料在库。2.在库物料统一由 SMT 车间物料员管理,车间其他人员在没有征得物料员同意的情况下不得擅自动用。3.当一批生产完后,SMT 车间物料员需要清点所剩的物料,保证在库物料数量的正确性,如发现物料数量不正确,立即通知车间主管.4.当一批生产完后,SMT 车间物料员必须清点所剩“0”损耗的物料如发现数量不正确,应立即通知班长寻找物料,并将结果告知主管。物料员班长4 散料的收集1.散料产生的原因:机器抛料、新机种立上、拆装飞达2.机器抛料统一放置在机器抛料盒里,新机种立上测量胶纸板完后将胶纸板交给散料处理人员,拆装飞达产生的散料放入临时收集盒中3.当一批 PCB 生产完后,操作员需将抛料盒里的抛料及生产过程中临时收集散料盒一起交给散料处理人员。贴片机操作员抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期文件编号 JYC-WK-001版本 A1.0文件类型 三阶文件深圳市捷元成科技有限公司物料管理流程第四页 共六页序号 物料管理流程 说明 责任人5 散料的分类保存1. 收集到的散料不得浪费,须妥善保管。2. 散料按照不同的规格装入防静电袋中,并注明规格。3. 同一机种的散料放入一个袋中,并注明机种名。4. 共用物料放入公用物料袋中。 操作员物料员6 物料损坏1. 物料损坏的原因:机器抛料、修理2. 针对“0”损耗的物料,必须控制其损耗,其损坏数量必须控制在最低范围内。3. 损坏的物料必须有实物,由当事人拿着实物经过厂长确认签字后方可领取。操作员技术员班长抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期文件编号 JYC-WK-001版本 A1.0文件类型 三阶文件深圳市捷元成科技有限公司第五页 共 六 页物料管理流程序号 物料管理流程 说明 责任人7 物料损耗1. 物料损耗的原因:机器吸料后掉入机器内、废料带箱内后没有找到。2. 针对“0”损耗的物料,必须控制其损耗,其损耗数量必须控制在最低范围内。3. 损耗的物料,由当事人经过厂长签字后方可领取。4. 损耗的物料须由技术员、贴片机操作共同赔偿。贴片机操作员/技术员8 物料丢失1. 物料的丢失需要赔偿。2. 由 SMT 主管调查原因并报告厂长。3. 由当事人填写惩罚单,并报上级批示。SMT 技术员贴片机操作员SMT 主管抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期文件编号 JYC-WK-001深圳市捷元成科技有限公司 版本 A1.0文件类型 三阶文件物料管理流程 第六页 共 六 页序号 物料管理流程 说明 责任人9 流程图物料员操作员技术员SMT 主管抑制 刘海满 审核日期 2015-07-03 日期1.物料接收 2.物料投入生产 3.物料在库保存4.散料的收集 5.散料的分类保存 6.物料物料损
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