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CNC调机员作业准则.doc

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CNC调机员作业准则.doc
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调机员作业流程1.调机指令接受:a. 由主管输出的产线调机预计计划及临时计划(计划要有时间性) 。b. 调机员根据调机计划进行调机准备。2.调机准备 2.1 文件准备a. 根据零件信息准备相应的零件图纸及工序图纸。b. 确认历次的调机履历。c. 准备相应的刀具清单及加工程序。2.2 刀具准备。a. 根据现有零件的刀具清单与待换零件的刀具清单确认是否有共用的刀具。b. 通知刀具房按调机产品的刀具清单配置刀具。c. 确认刀具房准备的刀具是否正确,根据刀具清单确认刀具质量是否有缺陷。2.3 夹具准备a. 确认夹具是否完好,配件是否齐全。b. 确认夹具履历及保养维护记录。2.4 量具准备a. 根据零件图或工序图的尺寸要求准备相应的量具,各种实配量具一样要准备好。2.5 现有机台相应异常件确认处理2.6 工具准备,根据调机的需求准备相应的操作工具,校表,分中棒等。2.7 准备充足的调机产品,调机首件一般要用不良件调机,确认程序及刀具是否有误。3.调机作业3.1 调机时间定义:上一零件的最后一件终止起到下一零件合格开始生产之间的时间即为调机时间。 (其中包含过程中的检测等待等时间)3.2 换线调整3.2.1 工装调整a. 选用合适的器具进行调整b. 选用统一的基准及要求进行调整3.2.2 尺寸调整: 针对偏差的尺寸要进行分析,不能盲目的调整以及重复的调整3.2.3 程序调整: 通常调机固定的程序不得随意修改(首次调机除外) ,如特殊情况(零件、装夹变形等)无法保证尺寸必须调整时,必须留下相应记录一般后续分析优化3.2.4 首件确认 :首件加工完成后,部分形状尺寸(如精孔孔径等)要在机台上完成自检,自检时拿以前加工的样品进行外观确认,并用量检具进行其它尺寸的检查.自检完成后进行相应的送检,根据送检的结果完成调整,4. 调机结束4.1 清理调机不良品,如果下一工序还可加工的不良品,用做下一工序的调机。否则报废。4.2 收回调机的工具、刀具、及卸下机床的夹具。4.3 对收回的刀具、夹具进行确认,并完成异常的记录与交接。4.4 对调机过程中的异常问题进行记录。4.5 对接机操作人员进行指导确认。
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