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非标自动化研发流程.doc

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我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下,谢谢设备开发流程一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境二、分析产品1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数三、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数四、方案审核由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。(3)机器造价。(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。九、零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购十、加工零件及标准件检验入库检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库十一、机器组装1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装:a).各部分零件,执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅,无干涉c). 所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试十二、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质十三、包装出货1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备4.必要的防护(防锈、防潮)措施。5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料方案审核时就应列出关键外购件清单比如 QFD(质量功能展开)等等。 关于项目管理,一些外资公司有非常完善的流程规定和管理工具。 应该对方案做出风险评估,及做好相应的对策。以防出现问题。
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